筏板基础大体积砼施工.docVIP

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  • 2017-12-03 发布于湖北
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筏板基础大体积砼施工

目 录 第一章 工程概况及编制依据 2 一、工程概况 2 二、编制依据 2 第二章 分项施工方法及计算 2 一、土石方 2 二、钢筋 3 三、混凝土浇筑 4 四、混凝土养护 5 五、混凝土浇筑前的裂缝控制计算 5 六、混凝土浇筑计划控制 13 工程概况及编制依据 一、工程概况 本工程筒体基础为筏式基础,长为m、宽为m、砼厚度1.5m、混凝土总量为212.4m3,属大体积混凝土,为保证大体积混凝土施工质量防止混凝土内外温差过大而特编制筏板基础施工方案。土石方筏板基坑由于埋深较深,需打坑m,为原槽浇筑混凝土。石方打坑采用切割机切割,每次切割厚度为0.45m,每次切割向内收50mm,故顶部宽度每边放出0mm,当切割到最后坑底,坑底检底用人工检平达到坑底平整,符合基坑要求。二钢筋 1、 当基底并检平,。2、钢筋:在上用经纬仪放线,测出各轴线再分墨,弹出上部墙、柱边线、轴线及筏板边线再开始绑扎筒体底部钢筋先摆放m方25@150,再摆放绑扎m方向筋@150,绑扎每点绑扎并用保护层,由于板面筋距板底筋净距0,为保证板面筋的准确位置,当在板底筋扎好后,间距×1000,支撑板面筋,绑扎板面筋时在中部电梯井位置先不扎,留出1800宽度作上下人行通道口,这时应绑扎墙柱插筋,墙柱插筋为保证位置,一律插入筏板底板钢筋上,当插筋位置准确无误后,插筋底弯起部分与板底焊接,防止浇混凝土时钢筋位移,插筋在板内定位箍筋为4道,角部与主筋点焊,以保证位置准确。当插筋全部绑扎完毕,检查无误焊接完毕后,再把板面中部未绑扎的板面筋(双向)绑扎完毕。经自检合格后报监理复核筒体钢筋绑扎质量,一切无误后下达浇筑令开始浇筑。混凝土浇筑 筏板厚1,为一次性浇筑,不留施工缝,筏板混凝土为C0,用42.5低热水泥,为降低混凝土内水化热掺加粉煤灰(Ⅱ级),掺量为水泥用量的30%,粗骨料为连续级配,最大径为20mm,石子压碎指标为3。筏基混凝土浇筑采用分层浇筑的方法,每层厚500,三层浇完,每层浇筑宽度1.-1.2m,每浇一层的混凝土量×0.5=70.8m3,需分钟,按浇筑顺序不会出现施工缝,筏板分层浇筑顺序如图示: 四、混凝土养护 筏板为大体积混凝土,强度等级为C0,为大体积混凝土内外温差≤25℃,因水化反大出现裂缝,混凝土的养护至关重要,为降低混凝土水化热,筏基混凝土采用42.5矿渣水泥,掺加粉煤灰降低水化热,42.5水泥主要是减少单方混凝土水泥用量,对混凝土的温升计算如下: 当混凝土浇筑完8h后,在筏板周边砌筑3线高240墙,用水泥砂浆抹内面,蓄水cm养护,测温每3h一次,作好记录,当内外温差大于℃时,增加蓄水深度。测温应测筏板内中心温度、混凝土表面温度、环境温度三种温度。 当混凝土筏基浇筑后养护测温,内外温差在15℃以下,说明混凝土水化反应峰值已过,拆除养护砖圈进行主体施工。五、混凝土浇筑前的裂缝控制计算 混凝土温度的计算 水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。 混凝土的绝热温升: 式中:—混凝土的绝热温升() 混凝土的水泥用量(), Q—水泥28天水化热,查《施工》表-81得:375KJ/Kg c—混凝土比热J/() e—为常数,取2.718 —混凝土容重2400) —混凝土龄期(d) —常数,与水泥品种、浇筑时温度有关=0.362 由于3~12天水化热温度最大,故计算龄期分别按3d、6d、9d、12d的绝热温升,混凝土浇筑厚度1.5米。 有公式计算得混凝土绝热温升: 3 6 9 12 Th(℃) 34.5 46.1 50.0 51.4 (2)混凝土中心温度: 式中:T1(t)—t混凝土中心温度 —混凝土浇筑温度()ζ(t)—龄期降温系数,查《施工》表-83。 底板厚度h(m) 不同龄期时的ξ值 3 6 9 12 1.5 0.49 0.46 0.38 0.29 则混凝土内部中心温度: 3 6 9 12 T1(t)(℃) 44.9 49.2 47.0 42.9 砼养采用蓄水厚度计算 混凝土维持到预定温度的延续时间: 混凝土维持到预定温度的延续时间: X=24×10=240h 混凝土结构物的表面系数: M=(2×(11.8×1.5)+2×(12×1.5)+11.8×12)/(11.8×12×1.5)=1(1/m) 混凝土表面的热阻系数: R=240×1×20×1.3/(700×25+0.28×323×375)=0.12kW 混凝土的表面蓄水深度: hw=0.12×0.58=0.07m=7.1cm 当混凝土开始养护时的温度实测中心温度与表面温度大于20℃时,需按《建筑施工计算手册》第二版(11-

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