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高温超导同步电机的设计难题和益处 高温超导同步电机的设计难题和益处2009.№2 1导言 高温超导同步电机的设计难题和益处 (德)GunarKlaus等 [摘要]高温超导(HTS)旋转电机即将冲破实验室阶段的障碍而市场化.几个样品或者说是样机已经制 造完毕,甚至出现了第一台商业产品.为了受益于高温超导同步机的优点,诸如效率高,重量轻,体积小又 能充分改善动态特性,设计中不得不遇到几个难题.这些难题与常规电机所经历的在几个方面不同.本文基 于目前高温超导同步机的发展和在不同应用领域的反映,提供了一个概览.讨论了高温超导电机的典型设计 难题,辨析了与常规电机类似部件的不同.以西门子AG的最近开发项目为实例加以介绍.本文有助于使工 业应用用户对高温超导同步电机的典型设计考虑及相应的技术要求更加清楚. [关键词]同步机;电动机;发电机;高温超导 超导同步机的发展始于2O世纪70年代采用低温 超导体制作的模型和样机【lJ.然而,主要由于技术特别 复杂并需要在大约4K的液氦条件下工作的冷却系统 以及复杂的设计手段以避免失超(超导绕组处在正常 或电阻的状态),当时不能使上述产品商业化. 近几年来,几个关于高温超导旋转电机的程序得 以开发,更多的处于进展中【2】.其中包括表明了必要 的技术步骤的可行性的基本程序,目标在于样机甚至 于第一台商业产品的开发.第二代高温超导导线的出 现,有可能降低高温超导导线的价格达到一半或更少, 高温超导旋转电机即将冲破实验室阶段的障碍实现商 业化. 西门子已经获得了设计,制造低温超导和高温超 导同步机的样机和试验机的经验.目前,一个针对一 台用于潜艇的4MW低速高温超导同步推进电机的程 序正在开发.西门子已经制造出两台高温超导同步机, 西门子的工程师和科学家获得了大量的设计和制造高 温超导同步机的经验.本文介绍了其中的一些经验, 使高温超导技术在旋转电机领域的应用更加公开化. 2超导电机的结构和优缺点 A.一般特点 实践中超导体传导直流电没有电阻损耗,却有非 常高的电流密度.这使直流电和恒定磁场工作得更好. 然而,在超导体中却存在磁滞和涡流损耗,它们随着 交变磁场的频率和强度增加.因此,在旋转电机中, 高温超导导体在直流绕组中的应用,需要有效地与交 流磁通部件如同步电机的转子绕组屏蔽. B.径向磁通结构 径向磁通型电机具有一个径向气隙,与大部常规 电机相似,磁通在径向穿过气隙.具有径向磁通结构 的电机的主要部件如下: 高温超导转子绕组 转子铁心,高温超导转子绕组支撑结构 转子扭矩传递部件 转子内部冷却系统 低温恒温器,阻尼,电磁屏蔽 外部制冷器 定子绕组 定子绕组支撑结构 定子磁轭 轴承和罩 其中一些部件,例如转子铁心,视所选择的转子 或定子结构而定,会有不同的设计. 1)转子结构 径向磁通结构的电机采用两种基本的转子结构. a)铁心式转子 在常规电机中利用转子铁心材料(通常是铁)作 为电机磁路的一部分.由于转子铁心减小了为了获得 在定子绕组中一定的磁通密度而需要的转子绕组安匝 数,这种结构是最大限度地减少高温超导导线数量的 选择.当然,这种优点随着转子铁心的磁场饱和而越 来越小.然而,甚至在磁场高度饱和的情况下,这种 减少安匝数的效果依然存在.铁心式转子设计的另一 个特点是高转动惯量,这和常规电机是类似的.这对 需要高转动惯量的应用场合可以是个益处,例如,美 国超导体公司的SuperVAR.然而,当转速需要快速变 化时这也可能是一个缺点. 2009.№2国外大电机21 转子铁心可以像高温超导绕组一样处于低温环境 或室温环境.后者具有使转子上的所谓冷团(cold mass)根本减少的优点.这能够实现短的冷却周期, 也可以减少由逆变器谐波和负序电流产生的涡流对电 机的影响.这种电机的结构示意图如图1所示. 定子铁心轭部机壳 图1具有径向磁通和热转子铁心结构的高温超导电机 这种热转子铁心设计的一个缺点是需要相当复 杂的牢固支持高温超导绕组的支撑结构,取决于尺寸 和运行转速,它可能受到较高的离心负荷.另一方面, 支撑结构应该仅仅允许非常有限的热量从铁心传递到 绕组,也就是说,热量从环境传到低温区.此结构还 有将转矩从绕组传递到转子本体的作用.热转子铁 心设计更适合用于大型电机的高温超导转子,如透平 发电机.尤其翻新方法是一个有前途的发展领域【2一. 如果转子铁心象高温超导转子绕组一样处于低温 环境,冷团就比较大,需要额外的冷却功率来冷却. 对于某些应用,此问题可以通过使用由于冗余原因已 经安装的额外的制冷器而很好地解决【6】.冷转子铁 心设计的一个优点是高温超导绕组支撑系统不起到 连接周围环境和低温区的作用,因此,大大减小了复 杂程度.这种设计的示意图见图2. 这种结构的电机中,液态冷却剂通过冷却管流到 转子铁心,分