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合金元素添加对Zn―Al系铝合金钎料性能影响 　　摘 要 为了降低汽车水箱及热交换器钎焊温度，防止高温软化变形并获得更好的耐蚀性，本文研究了Cu，Ag等合金元素对铝钎焊用Zn-Al钎料的熔化温度、铺展性、耐蚀性及显微组织的影响。结果表明，在Zn-Al钎料中通过添加合金元素，可以改善在铝表面上的铺展性能，并使其液相点降低。在添加3%Cu，1%Ni，0.5%Ag元素时铺展面积最大，耐蚀性优良并可获得良好的钎焊温度，适合钎焊3系铝合金。 关键词 热交换器；Zn-Al钎料；铺展性；耐蚀性；金相组织 中图分类号：TG425 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）09-0048-02 目前，汽车用铝质热交换器，多采用以Al-Mn系合金为芯材，Al-Si系合金为皮材（钎料层）的双面包覆的3层复合铝合金带作散热片，与多孔3003合金管（或纯铝管）在600℃～610℃左右高温下炉内钎焊而成[1]。由于钎料与母材熔点过于接近，在钎焊过程中，如工艺因素稍有波动，炉内温度偏高，将造成高温软化变形[2]，给生产带来困难，严重影响产品质量及成材率，并给日后的补焊工作造成极大困难。因此研制出一种新型铝合金低温耐蚀钎料，在保证接头耐蚀性的前提下加大钎料与母材之间的熔点差，防止高温软化，降低接头补焊难度成为现今研究的重点。 本文通过在钎料中加入适量合金元素来降低钎料熔点、改