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多层住宅建筑工程施工中质量与安全管理 　　摘要：建筑工程建设中，质量和安全是工程建设的关键，任何一个环节，任何一个部位出现问题，都会给整体工程带来严重的后果，直接影响到工程的使用效益，甚至返工造成巨大的经济损失。质量和安全是工程的生命。 关键词：建筑工程；质量管理；安全管理 1.引言 建筑工程建设中，质量和安全是工程建设的关键，是工程的生命。质量管理是生产管理不可缺少的环节，是企业的生命线，人们追求高质量的产品和服务的愿望永远不会停止，随着技术水平的提高，对产品和服务的质量提出了更高的要求。安全生产关系到人民群众生命和财产安全，随着社会经济活动的日趋活跃和复杂，我国的安全生产问题越来越突出。为此，加强建筑工程施工中的质量和安全管理就非常重要。 2.施工质量管理 2.1质量控制点的设置 质量控制点是施工质量的重点，凡是关键技术、重点部位、控制难度大、影响大、经验欠缺的施工内容以及新技术、新工艺、新设备等，均可列为质量控制点，实施重点控制。 施工质量控制点设置的具体方法是，根据工程项目施工管理的基本程序，结合项目特点，在制定项目总体质量计划后，列出各基本施工过程对局部和总体质量水平有影响的项目，作为具体实施的质量控制点[1]。 表1 质量控制点设置的一般位置 分项工程 质量控制点 工程测量定位 标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高 地基、基础（含设备基础） 基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基承载力，基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础标高、杯底弹线 砌体 砌体轴线，皮数杆，砂浆配合比，预留洞孔、预埋件位置、数量砌块排列 模板 位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞孔尺寸、位置，模板强度及稳定性，模板内容清理及润湿情况 钢筋混凝土 水泥品种、强度等级，砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋件规格、数量尺寸、位置，预制构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊接长度 2.2施工质量管理分析 严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度。质量过程管理应进行分解量化。具体如下： 钢筋工程质量控制：1）钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标记。2）钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。3）在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。4）据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。4）对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。5）强钢筋定位，尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。 模板工程质量控制：1）模板在拆模之后，必须及时清理、休整，并刷油集中堆放；所有模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。2）做好地下室外墙后浇带处的防水工作。3）梁底边、梁板接头处、转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。4）为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部除抹水：泥砂浆垫层外均加垫海绵条。5）模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。6）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并处理混凝土结构螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子、脱模剂进行修整，尤其对外墙模板，如有破损，立即更换，确保清水混凝土的效果。 混凝土工程质量控制：1）与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等做出严格要求。2）现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质是否能得到有效保障。3）混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。4）对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。5）混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。6）施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa且不少于48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，必须彻底清除施工缝处的松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：l水泥砂浆一道，再进行混凝上浇筑，混