大跨度空间管桁架施工关键技术探究.doc

大跨度空间管桁架施工关键技术探究 　　摘要：本文就大跨度空间的管桁架结构特点作为出发点，对其施工关键技术进行了大致分析，先从大跨度空间的管桁架施工方式和施工特点进行了简要分析，并针对传统施工在实际运用中所暴露的不足，对大跨度空间的管桁架吊装施工技术进行了大致探讨，从而得出管桁架吊装施工技术和加工制作工艺在实际施工中的运用。 关键词：大跨度空间；管桁架施工；关键技术分析 中图分类号：TU745.2 文献标识码：B 文章编号：1674-3954（2013）21-0069-02 1 引言 所谓大跨度空间的管桁架施工是指建筑物跨度大于36m的空间钢桁架的施工管理以及施工技术和施工方法的总称。在进行大跨度空间的管桁架施工之时，一定要对各种施工方式所需要的施工技术措施和方案加以研究，对不同施工状况、造型外观的结构要选择不同的施工技术。文章就大跨度空间的管桁架施工特点进行了大致论述，并提出了其施工中的关键技术，以期为我国大跨度空间的管桁架施工提供可供参考的意见和建议。 2 大跨度空间的管桁架施工概况 2.1 大跨度空间的管桁架施工特点 施工技术的多样性在很大程度上是由建筑物造型多样性来决定的，最近几年，绝大部分的大型场馆都是以文化内涵作为背景，同时对艺术手段加以运用，在独特性理念的指导下，对建筑物外型的美观性加以注重，进而出现了一些极具特色的建筑物造型，这在很大程度上为施工带来了困难。总的来说，它们具备如下几方面的特点：作业风险大、施工复杂、作业空间有限、施工技术要求很高、安装难度很大、制作难度大。 2.2 大跨度空间的管桁架结构施工常用方式 2.2.1 分条安装法 此种方法是指先把结构分成块状或条状单元，然后使用起重机将之吊到高空设计部位并就位放置，接着在把它们拼装成一个整体的安装形式。所谓的条状单元指的是沿着结构长跨方向将之分成无数个区段，而各个区段宽度可以为1～3个网格，它的长度便是短跨跨度。所谓的块状单元指的是沿着结构纵横方向将之分割成的单元形状是正方形或矩形。此外，每个单元重量要以起重机能承担的重力为准。 这种方法的拼装和焊接绝大部分都是在地面进行，对工作质量的提升有利，同时也能将绝大多数拼装支架省去。除此之外，因为分条单元重量和现有其中设备要彼此适应，可以对现有起重设备的吊装结构加以利用，进而对成本降低有所帮助。 2.2.2 高空散装法 此种方法是指直接在设计部位进行散件或小拼单元总拼的一种形式。这种方法所用的脚手架非常多，并且工期长，高空作业多，要占用建筑场的内用地，并且在技术上也有相当的难度。在进行网架的全支架拼装之时，在支架顶部常常会使用木、竹脚手板将之铺满，以用作操作的平台。在进行网架的悬挑法拼装之时，要先将小拼单元预制好，接着再用起重机将之起吊到设计标高处并进行就位拼装处理。这种方法能节省材料，减少搭接支架。但一定要确保悬挑网架的强度足够。通常情况下，高空散装法会在焊接空心球节点的网架安装以及螺栓球节点的网架结构安装中使用。 2.2.3 高空滑移法 所谓的高空滑移法指的是在事先设置滑轨上将分条结构单元滑移至设计位置，然后将之拼接成一个整体的总安装形式。这种条状单元可在地面完成拼装之后再用起重机将之起吊到支架上，还可在高空拼装平台处将散件或小拼单元拼装成条状单元。通常情况下，高空支架都会设置在建筑物一端，在滑移之时，条状结构单元可从一端位置滑到另一端位置。 按照滑移方式的不同，高空滑移法又可分成逐条累计性的滑移法和单条滑移法。前者是先把条状单元滑到一定距离之后，再将第二单元连接好，然后让两者一起滑行一段距离，接着再连接第三条，让三条同时滑行一段距离，就这样不断的循环操作，直到最后一条单元都接上为止。 3 大跨度空间的管桁架在施工中的关键技术分析 3.1 对高精度的管桁架制作工艺加以分析 3.1.1 加工制作管桁架 由于管桁架杆件所要求的加工精度很高，不仅要确保弦杆连接的贯通性，同时还要确保支管和主管交接的部位曲线是准确的，所以，通常情况下，杆件都是在工厂运用数控等离子相贯线切割机对其进行加工制作。 3.1.2 拼装制作管桁架 所谓的拼装是指将制备好的零件和半成品按照图纸的相关规定，装配成构件或某部件，最后将之连接成一个整体。工艺规程和图纸是装配工作最为主要的依据之一，所以在进行拼装以前需了解如下情况：对产品的结构特点以及用途加以了解，从而便于提出装配的夹紧和支承等措施；对各零件相互的配合关系以及使用材料的特性加以了解，从而便于明确装配的方式；对装配技术要求和工艺流程加以了解，从而便于对控制基准、控制数值以及控制程序加以明确。 由于打垮的管桁架具有尺寸不便进行整体运输的特性，所以通常情况