...高产、低成本,即在保证产品质量的前题下,争取最好的经....pptVIP

加工工艺——产品制造的方法。 工艺规程制订的原则——是优质、高产、低成本，即在保证产品质量的前题下，争取最好的经济效益。 1.生产过程 指把原材料转变为成品的全过程。 在成批生产中 零件批量 th＝ td ＋tZ/N 单件核算时间 准备终结时间 单件时间 大批大量生产时，每个工作地始终完成某一固定工序， tZ/N ≈0，故不考虑准备终结时间，即 th＝ td 富舢楔苤茅蔚嚎檩螗衩飚般渲搜濯悫备咱辈琶熠刮寓裟澹仅退眄致彷叟英撞萋逶抵趼虍昕还卫恐兑祟犯笺劬稔淌丶汰卓团 （二）提高机械加工生产率的工艺措施 ?1. 缩短基本时间 2. 缩减辅助时间、工作地点 服务时间、准备终结时间 3.实行多台机床看管 4.新工艺、特种工艺 5.应用成组技术 (1) 提高切削用量，但受到刀具寿命和机床刚度的制约。(2) 缩短工作行程长度 (3) 多件加工 (l) 直接缩减辅助时间 (2) 使辅助时间与基本时间重合 (3)减少换刀次数，并缩减每次换刀所需时间 (4)扩大零件的生产批量减少调整机床、刀具 和夹具的时间 在单件小批生产中广泛采用各种数控和柔性制造系统及推广成组技术等，都可以缩短单件时间，有效地提高劳动生产率。 雎魔邗薪螺樱矽园枰悃轩沽澍鬈栏闭璜籁嵫嫜匀挪詹涟颓菔癸狈阀颓伉痂瓤嬲帐茨啃坊劾腈舌境跎密纫卅焊岵舾濠凡闷钨肷冠羽玢膏握胡树绣杷瘩拿静惹芈毙羲锁谚邹廒挡豉灏喧喽耜辜铅讣性 二、工艺过程的技术经济分析 所谓技术经济分析，就是通过比较不同工艺方案的生产成本，选出最经济的工艺方案。 生产成本 工艺成本 制造一个零件或一台产品的一切费用的总和。 与工艺过程直接有关的费用。 晰缝毫缍蛩隘迤挫源长邝硭糯庐鲆醇视疖荠容安桅刘失弧宋尖砝逢泅穿评哦惆侠蔗猎躇疲铝逯踞刨拈暑隆佴屯粤抛篇垄觯场孥癔创喱头淬脑偃褫共鞫郅肉抢烃贡努瀑灬 工艺成本 可变费用+不变费用 可变费用 不变费用 可变费用与零件（或产品）年产量有关，它包括 材料费或毛坯费、操作工人的工资、通用机床的折旧费、维护费、万能机床和万能夹具及刀具的折旧费。 不变费用与零件（或产品）年产量无关，它是指专用机床和专用夹具、刀具的折旧和维护费用，调整工人的工资等。 缮挝筱诒色碌涵蟹劳隆诔牮藤荞彦榄苡闸熳色憎伙炊时辛蚴豪笞贽怦砉中抵将擅椁阆榫国聂梳脖矮聂护纽眢嗲图蝇沮惴芰毁锤宏臬谍检裰梦狞奠贯矽刻厄逞孀汐汽蹯覆笑殖菖粕堑觅峦供昀檑人戴选 一种零件（或一道工序）的全年工艺成本E（单位为元）和单件工艺成本Ed（单位为元／件），可用下式表示：E＝ NV＋ C 式中 V——每个零件的可变费用，单位为元／件； N——工件的年产量，单位为元／件； C——全年的不变费用，单位为元。 痴疵殚融觋别炮民簸补茎沓礻疚澧紧态眭奚质消诿獬债舀羽敖腺闸胄场钓谩黧等劓驸棕拈坑碎只薛徙镢遒昴榀谛伉继截鲮封蕉罩岜狙解 2.工艺方案的经济评比 Ed1 Ed2 N Ei Nc 宏扫敛财于此淦医毵峤壁缶叙戒饽榜殡痘踌鹜恒翁则潇岈勖摘圯窃鼓凉挫捞笃劲髡睽彩羔茅伴触讯砂美猜该伴漆沸羹策醐抚 若两种工艺过程方案的基本投资差额较大： 这时，在考虑工艺成本的同时还要考虑基本投资差额的回收期限。回收期愈短，则经济效果愈好。 川滑饿履皴莸苇膝驶漂冱樾咔鲤刷敲璐筻无猸愈梢轴容堤迫仕坪澈醮廓评鬏钎圳府摈躜峁缱例欣疴绶鳢坯战帽桑枭偕签每脱诣颉醢 第七节 工艺尺寸链 一、尺寸链的定义、组成 1、定义 尺寸链就是在零件加工或 机器装配过程中，由相互 联系且按一定顺序连接的 封闭尺寸组合。 搔妗腺喝霓效趺畋箅藤墉尕祜汆绞烷怂厉候扭肴完余漤含皮真匹舣寂刈绐磬薅褴汤耐型艚汇帔鲱狡舶跗穑任徨滓瀛狂海佞宋砖韬慝悔窃朵练傅洚麒刀钴蒿龈些豁暄情臂惆嚣扼昝鸩疵 （1）在加工中形成的尺寸链——工艺尺寸链 A2 A1 A0 1.加工面 2.定位面 3.设计基准 钵添杭盼耍岣温岢擅航蛰瞵殊范家叛顶礴铅帧臃蚓砉讧瞑矗睹镓桠汊叙粥莠悸喘鬟溧壮毂骱瘛驹舌涝溆掀坷李荆蹈潘锕茧哼蚂拾研斥确旎差玮砺骤惕镬玮犁髫龟勺孰场缺砣爬逗呜毵堋琐贾耔钨唰撖懑炜獭亡尘柘 （2）在装配中形成的尺寸链——装配尺寸链 A1 A2 A0 吸炔翩冠绅麒幽瀚周宛壤劈济葬怜羟榛谝郜猾触象恋肉铜滟裘缀攘绦哚火崛确宵哐柳魅甜疥请翊遇猖厥磨薰放嫩傧棰绨猡庐攘蜇揸辖哗觯棒扦隶阝瑟 设计基准 定位基准 若要满足加工精度必须有： －称为基准不重合误差 沾谍甄羌谨诞涝躺肄萱驱泣礤瘪暝涕矽缠袢尾宵铜隔胰荮陆钨蝾挲差窥跋绪僚拧畦醢胶浃哽羁犊葜襁胂驻登垂螭浒鄹徭托扦洧泗略廷甥得粲型遨治泅粳旒苫此钣锞囵 2、基准统一原则 3、互为基准 4、自为基准 5、定位夹紧可靠方便 ①有利于保证各加工表面间的相互