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广东石油化工学院 课程设计说明书 题 目 衬片冲压模具设计 专 业： 机 电 工 程 学 院 班 级： 学 生： 学 号： 指导教师： 完成时间：2013年 9月2日至2013年 9月15日 《塑料成型模具设计》课程设计任务书 机电工程学院 材料成型及控制工程 专业 班 学生 一、课程设计题目：制订衬片冲压工艺规程并设计其成型模具 二、原始设计资料：按附图及要求 给定生产批量：大、或中、或小批量 三、设计工作起止日期：2012年12月24 日——2013 年 1月6 日 四、设计内容要求： 明确设计任务，确定成型工艺，选择成型设备；确定成型模具的结构方案； 计算成型模具零件的工作尺寸，关键部位进行强度计算及校核； 绘制成型模具的结构总装图； 绘制三～四张主要零件图； 图纸应符合制图标准及规范； 按进度要求分阶段呈交指导教师检查设计工作； 设计图纸及计算说明书必须经指导教师审查后方能参加答辩。 五、进度要求： 1. 明确设计任务，查阅资料。 1天 2. 分析塑件结构，方案设计。 1天 3. 模具结构设计。 3天 4. 零件设计。 2天 5. 编写设计计算说明书。 2天 6. 答辩。 1天 六、应交的设计资料（装入档案袋）： 设计计算说明书一份（要求打印）； 模具结构总装图一张； 零件图三～四张。 七、主要参考资料 1. 塑料模设计手册.《手册》编写组编. 机械工业出版社 2. 实用塑料注射模设计与制造. 陈万林等编. 机械工业出版社 3. 塑料注射成型模具结构图册. 上海市第二轻工协会 4. 典型注射模具结构图册. 中南工业大学出版社 5. 机械制造工艺师手册. 机械工业出版社 6. 李秦蕊主编. 塑料模具设计. 西北工业大学出版社 教研室负责人 指导教师 接受设计任务开始执行日期 年 月 日 学生签名 目录 目录 1 冲压设计 2 一、零件工艺性分析 2 1.1工件图 2 1.2材料分析 2 1.3工艺分析 3 1.4精度分析 3 二、 工艺方案的确定 3 2.1工艺方案的分析 3 三、 模具设计计算 4 3.1．排样、计算条料宽度及确定步距 4 3.2材料的利用率 5 3.3．计算冲压力 5 3.4．确定模具压力中心 6 3.5．冲模刃口尺寸及公差的计算 7 3.6．确定各主要零件结构尺寸 8 四、选择压力机 9 五、模架及零件 9 5.1模架类型 9 5.2导向装置 10 5.3上、下模座 10 5.4模柄 10 5.5凸模固定板 11 5.6垫板 11 5.7紧固件 11  冲压设计 一、零件工艺性分析 1.1工件图 零件简图：如图所示．　 名称：衬片　 生产批量：40万件/年　　 材料：10钢 材料厚度：0.8mm 工件简图:如图所示 要求设计此工件的冲裁模。 1.2材料分析 10号钢塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差。 制造要求受力不大、韧性高的零件，如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等，可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形，也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。碳 C ：0.07~0.14 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.35～0.65 硫 S ：≤0.04 磷 P ：≤0.35 铬 Cr：≤0.15 镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25 抗拉强度 σb (MPa)：≥335 屈服强度 σs (MPa)：≥205 伸长率 δ5 (%)：≥31 断面收缩率 ψ (%)：≥55， 硬度 ：未热处理,≤137HBs， 试样尺寸：试样尺寸纵向25mm热处理规范：正火