滚轧直螺纹钢筋连接接头技术.pptVIP

中铁隧道集团二处有限公司北京铁路地下直径线项目经理部创新致远QC小组2007年7月 滚轧直螺纹钢筋连接接头技术 在城市地下暗挖隧道初支纵向连接筋中的应用 一、小组概况 二、纵向连接筋施工现状情况分析 现目前城市地下暗挖隧道初期支护纵向连接筋连接主要单面搭接焊接。但单面搭接焊接存在以下问题： 三、选题理由 为加快施工进度，提高城市地下暗挖隧道的初期支护的安全作业环境和施工质量。 针对现目前城市地下暗挖隧道初期支护纵向连接筋主要采用 单面焊接的不利性因素，我QC小组从创新角度出发，既要解决单面焊接的不利性因素，又要创新。 滚扎直螺纹钢筋连接接头技术近几年在我国土建、房建钢筋工程施工中得到了广泛应用，但是在城市地下暗挖隧道初期支护施工中纵向连接筋依然采用单面搭接焊，我QC小组拟将滚扎直螺纹钢筋连接接头技术应用于城市地下暗挖隧道初期支护中，重点用于纵向连接筋。 此项技术是首次在城市地下暗挖隧道初期支护中应用。 四、目标及目标值的确定 为保证城市暗挖隧道初期支护的安全质量，同时加快施工进度，将本QC活动的目标定为：城市暗挖隧道初期支护纵向连接筋连接采用滚轧直螺纹钢筋连接接头技术代替单面搭接焊连接技术，解决焊接施工中的不利性因素。 目标值确定：标准断面初期支护纵向连接筋连接全部采用滚轧直螺纹钢筋连接接头技术，变断面实现90％以上采用滚轧直螺纹钢筋连接接头技术。 五、实施过程中的问题 六、对实施中问题原因的分析 七、存在问题的要因分析 经我QC小组结合施工现场认真考察分析得出6项要因影响了滚扎直螺纹连接接头技术在城市地下暗挖隧道初支纵向连接筋的应用，此6项要因如下： ⑴ 作业人员操作不熟练； ⑵ 格栅钢架架立不合格； ⑶ 格栅钢架加工不标准； ⑷ 连接筋预留布置不合格； ⑸ 未采用管钳连接； ⑹ 过程质量控制不严格 。 八、要因对策表 九、实施过程 1、作业人员熟练程度的提高 ⑴ 对作业人员在施工过程中存在的不合格操作工艺进行再次教育； ⑵ 每班固定人员进行培训，保证其正确掌握操作要领； ⑶ 从接驳器（连接套筒）供应厂家请培训师进行集中培训； ⑷ 针对验收标准和现场施工中的注意事项进行培训。 2、加强格栅架立的质量控制 ⑴ 测量组精确放样格栅钢架架立控制线（高程、中线等）； ⑵ 施工过程中严格按照测量交底执行格栅钢架架立控制； ⑶ 格栅钢架架立时，质检员和当班技术值班干部旁站指导施工； ⑷ 格栅钢架架立严格控制高程、净空、同步里程及格栅钢架垂直度。 3、格栅钢架加工质量的提高 ⑴ 严格按照设计图纸和技术交底进行格栅钢架加工模板放样，放样验收合格后方可加工； ⑵ 从拱架连接板位置开始布置“Z”型筋和箍筋，不得随意改变其相对位置； ⑶ 加工过程中质检员严格按照技术交底要求进行过程质量检查，发现问题及时纠正； ⑷ 成批验收按照每节单独验收和每十榀拼装验收一次执行； ⑸ 验收严格按照质量验收标准执行，确保不合格产品不进入工程使用。 4、连接筋预留质量的提高 ⑴ 针对不同施工部位、不同格栅钢架布置每一根连接筋的位置； ⑵ 连接筋预埋过程中，值班技术干部到掌子面按照技术交底指导布置连接筋； ⑶ 对先前施工预留不合格的连接筋进行重新布置，及时调整； ⑷ 开挖完成后先进行连接筋预留接头的调整，达到下一连接筋能顺利连接的情况下，再进行格栅钢架的架立； ⑸ 严格按照质量验收标准对连接筋的预留和布置进行验收，对于不合格布置及时进行调整至合格方可验收。 5、采用管钳辅助连接 ⑴ 杜绝敷衍应付的情况发生，连接过程中质检员和值班技术干部旁站监督； ⑵ 严把外露丝扣不超过行业标准要求关； ⑶ 每个接头采用力矩扳手进行拧紧力矩值检查，确保全部接头满足拧紧力矩要求； ⑷ 提高作业人员的质量意识，提高连接质量合格率。6、加强过程质量控制 ⑴ 严格按照项目部制定的《质量管理办法》执行质量责任制； ⑵ 加强质检员、值班技术干部、现场施工生产管理人员和作业人员的质量意识，增强其质量责任感； ⑶ 针对此项技术在纵向连接筋接头的应用问题，进行跟踪处理，不得出现敷衍了事现象； ⑷ 严格按照PDCA方法控制过程施工质量。 十、效果检查 通过我QC小组充分了解现场，开发我们的潜力加上施工作业人员