运行部关于燃用高挥发份煤种确保机组安全稳定的技术措施20131226.docVIP

运行部关于 燃用高挥发份煤种确保机组安全稳定的技术措施 由于煤炭市场的变化，近几年来，我厂加大了对国内烟煤、印尼烟煤和褐煤等高挥发份煤的购入量，使得我厂入炉煤挥发份较设计值大幅上升，严重威胁制粉系统甚至锅炉安全运行。为保证人身、设备的安全，控制不发生制粉系统爆燃、着火；不发生锅炉大面积结焦和燃烧器烧损事故，同时满足经济效益及电网负荷曲线的要求，特制订如下措施，望各值认真执行。 一、煤粉的爆炸特性： 煤粉的爆炸特性与煤的易燃性、灰份、水份、煤粉细度、气粉混合物的温度和浓度、气粉混合物中的含氧量等因素有关。下表为煤的挥发份与煤的爆炸性对应表。 可燃基挥发份Vdaf（%） 爆炸等级 爆炸性 ＜6.5 0 极难爆炸 6.5～10 Ⅰ 难爆炸 10～25 Ⅱ 中等爆炸性 25～35 Ⅲ 易爆性 ＞35 Ⅳ 极易爆炸 注：灰份高于40%的煤按其挥发份所定的爆炸性降一个等级。 注：现化验班化验室化验出来的挥发份数据为空气干燥基ad，干燥无灰基adf和空气干燥基ad换算关系见下表 二、燃用高挥发份煤种的掺配基本原则和要求： 一、二、三期机组调峰停运磨煤机（一期B磨煤机、二期C磨煤机、三期A、B磨煤机）入炉煤挥发份Vdaf不得大于30%（Var不得大于25%），其他磨煤机入炉煤挥发份Vdaf不得大于40%（Var不得大于30%），入炉煤全水分一般不超过15%。若入炉煤挥发份Vdaf不得不大于40%时，必须经过厂部同意后方可执行并及时通知相关部门；低负荷时段尽量降低入炉煤热值至4500大卡左右。 掺混必须均匀，必须严格按照掺配小组制定的方案要求执行上煤工作，中途不得随意变更其他煤种。 非机组调峰停运磨煤机，无特殊情况原则上避免停运对应制粉系统，计划检修和机组启停时需置换煤种后停运。 如遇特殊情况如某台磨煤机故障或负荷有特殊要求，值长可通知燃料部对上煤方式进行适当调整，并做好记录。在制粉系统计划停运前，通知燃料部调整上煤品种，不允许高挥发份煤在煤仓内长期储存。 控制原煤斗正常煤位，确保燃用高挥发份煤的煤仓不发生空仓造成给煤机原煤斗着火事故。但加仓也不得过高，最高控制在煤仓高度的80%左右； 值长、主值班员及时了解入炉煤掺配情况，加强与煤控的联系，准确掌握入炉煤挥发份、热值等煤质重要参数，从而合理控制各磨煤机的出口温度。 启、停磨的顺序为：一期优先停运B磨，然后是A磨；二期停运第一台磨可以任意选取，但停运第二台磨前应将磨煤机“RB”退出，选取时应避开与已停运磨煤机火嘴相邻布置，也就是A、B磨和C、D磨不能同时停运；三期优先停运A磨，然后是B磨；一期先启A磨，然后启B磨；二期可以任意选取；三期先启B磨，然后启A磨。 确保磨煤机消防蒸汽系统可靠备用；启停磨煤机系统前疏散启停磨煤机区域、燃烧器层和给煤机层人员，启动报警喇叭。 根据机组计划负荷情况，做好准备工作，及时启停磨煤机，在确保安全的情况下不损失电量和产生考核电量。 三、燃用高挥发份煤种防止制粉系统爆炸的技术措施 入炉煤煤质的控制：一、二、三期机组调峰停运磨煤机（一期B磨煤机、二期C磨煤机、三期A、B磨煤机）入炉煤挥发份Vdaf不得大于30%（Vad不得大于25%），其他磨煤机入炉煤挥发份Vdaf不得大于40%（Vad不得大于30%），若入炉煤挥发份Vdaf不得不大于40%时必须经过厂部同意后方可执行并及时通知相关部门； 磨煤机进、出口温度控制： 磨煤机正常运行时，当挥发份Vdaf≤15%的贫煤时，磨煤机分离器出口温度控制在100℃，当挥发份20%＜Vad＜30%时，磨煤机分离器出口温度控制在70～75℃，当挥发份Vad≥30%或燃用褐煤时，磨煤机分离器出口温度控制在65～70℃。启、停制粉系统时，由于煤粉比较细，再加上一次风中氧浓度比较高，严格控制分离器出口温度不超过65℃，为防止因结露产生结块，磨煤机分离器出口温度不得低于露点温度，一般不得低于56℃（磨煤机出口温度过高会导致风粉混合物爆炸；磨煤机出口温度过低，煤粉可能因结露产生结块、沉积现象，造成煤粉在输粉管内堵塞，从而导致煤粉在输粉管内局部燃烧，甚至导致制粉系统爆炸，因此要控制磨煤机出口的温度合适。） 磨煤机出口温度一般自动控制，无特殊原因不得切手动控制。磨煤机任意一侧分离器出口温度达到80℃时声光报警，没有投入磨煤机消防蒸汽时分离器出口温度＞90℃，立即停止磨煤机运行。 磨煤机的给煤机断煤或故障时，严密监视分离器出口温度，分离器出口温度不得超过70℃,磨煤机出口温度不能控制在规定范围之内时，立即停止磨煤机运行。 非启停磨煤机入口温度控制：一期最高一般不超过330℃，二期最高一般不超过290℃，三期最高一般不超过270℃，燃用水份较高的褐煤和印尼煤时，可以适当提高磨煤机入口温度，但最高不得超过规定值。 煤粉细度控制：燃用