钡锶防垢剂在盘古梁油田的应用效果分析.docVIP

钡锶垢防治技术在盘古梁油田的应用及效果分析 编写：谢剑强① 马 宏 鞠宏文 毛志高 陈永勃 刘建杰 前 言 油田生产时，只要有水存在，那么采油过程处于各种环境和条件下的油田水都可能存在着某些化学变化和物理变化，导致生成沉淀物，它们沉积或聚集在地层中，油套管上以及地面各种设备的表面上即是结垢。结垢会造成油气产量下降，注水压力上升，井下及地面设备报废，甚至使油气井停产。 碳酸盐垢是油田生产中最为常见的垢物，但易被酸化去除，危害相对较小，而硫酸盐垢用一般方法很难清除，危害很大。因此，油田防硫酸盐垢应坚持“以防为主”的主导思想，通过利用防垢剂的络合增溶、分散、晶体畸变作用阻止硫酸盐垢的物形成，这种化学防硫酸盐垢技术目前在我油田得到了最为广泛的应用。 一、钡锶垢对油田集输、注水系统的影响 盘古梁油田从2001年开发，集输工艺为单井→增压点→接转站→联合站→净化油外交，污水处理回注。至2003年集输、回注系统结垢问题逐渐暴露，主要表现为：集输环节中增压点、接转站加热炉盘管、输油泵叶轮和污水回注环节中注水管线、井筒结垢严重，当时采用常规的清垢技术均难以奏效，只有频繁更换，严重制约着油田的正常生产。 1、输油泵叶轮结垢 2003年上半年在盘一接转站、盘三接转站、盘四接转站、盘一转油点等四个站内外输泵叶轮有不同程度的结垢现象，厚度在3～8mm之间不等，结垢周期为2～3个月，常规酸浸无效。 2、加热炉盘管结垢 盘60-21增、盘36－31、盘34－33、盘38－38、盘39－28等5个增压点加热炉盘管最为严重，垢层厚度在5～10mm之间不等，分别在2003年8月份、11月份更换了 ①作者：1976年10月出生，1998年毕业于北京石油大学，采油工程专业，现为盘古梁采油作业区副经理。 加热炉的盘管。盘60-21增压点2003年10月3日投运， 同年11月24日由于加热炉进出压差大技术人员现场打开加热炉盘管，发现内壁结垢达8～12mm，随之采取在上游盘55-21井口添加当时的ZG930阻垢剂，但无效，只有更换。见下图1-1： 3、回注注水管线结垢 靖三联合站沉降罐所脱污水经添加杀菌剂SJ66和SJ99，以及絮凝剂和助凝剂，再经过三级改性纤维球过滤器处理实施回注，根据上游的结垢情况，当时我们判断下游回注环节也应该存在结垢。2005年5月份技术人员分别对5口注水井注水管线锯断检查结垢情况，结果发现结垢严重，个别管线基本被垢堵实。见下图1-2所示： 4、回注井井筒结垢 因测吸水剖面仪器频繁遇阻， 2006年2月对遇阻注水井检串，发现井筒均结垢严重，见下图1-3所示： 二、垢样分析及结论 1、垢样分析 针对盘古梁油田的结垢严重性，对几个结垢严重的接转站和增压点取样分析。 1）、取样部位：外输泵叶轮 表2-1 盘古梁部分站点垢物质成分分析 通过表2-1可以看出四个接转站垢样的酸不溶物含量都很高，且垢物中酸不溶物平均值为70％，其它为碳酸盐和氧化铁。酸不溶物经碳酸盐转型，溶解后进行分析，结果表明硫酸钡占33％，硫酸锶占62％，其它为硫酸钙。 2）、取样部位：加热炉进口管线和盘管 表2-2 盘古梁部分站点垢物质成分分析 垢样化学分析结果表明，硫酸钡和硫酸锶是主要结垢成份，并且较为普遍，含有少量碳酸钙和硫酸钙，并且多数是以上各组分形成的复合型结垢产物。 2、取得认识 盘古梁油田地面集输系统结垢类型主要为硫酸钡、硫酸锶垢。 同时在各大油田检索，该垢是国内的顽疾，对该物均发表了尚不乐观的论谈：“大量的Ba2+和Sr2+由于压力、温度等条件的变化、水的热力学不稳定性和化学不相容性，地层、油套管、井下及地面设备、集输管线常会发生结垢。在几种易结垢盐中，钡锶垢的溶解度小，垢质坚硬，再加上镭、钍等放射性元素可吸附在硫酸钡垢上，形成天然放射性物质(NORM) ，引起环境问题，威胁人类健康。”，“无论在什么温度下，BaSO4和SrSO4的溶解度都非常小，BaSO4是油田水中最难溶解的物质，在许多情况下，Ba2+和Sr2+一同沉淀，形成硫酸钡锶垢。一般情况下，BaSO4垢中约含有SrSO4 1.2%~15.9%。目前尚未有效办法。” 三、结垢机理分析 1、水质情况分析 （1）盘古梁油田长6地层水质离子组成情况 靖安油田盘古梁区从1999年正式投产开发，主产层即为长6，共开采长6层油井378口，产液1694t/d，产油1262t/d，综合含水25.5％。注水井146口，注水能力3696方/d，注入水为洛河水。表3-1为长6地层采出水质离子组成情况。 表3 -1 盘古梁长6地层采出水质离子组成情况 通过表3的水质数据分析，靖安油田盘古梁区长6层采出水均富含Ca2+、Mg2+离子，同一层离子组成亦不尽相同，部分井富含Ba2+、Sr2+离子，另一部分则有SO42-存在。 2、水质配伍性分