SPC與製程能力分析簡介.ppt

What is SPC? 資料的量化整理 常態分配（Normal Distribution) 管制圖 RT-SPC Judgement Rule（1） RT-SPC Judgement Rule（2） RT-SPC Judgement Rule（3） RT-SPC Judgement Rule（4） RT-SPC Judgement Rule（5） RT-SPC Judgement Rule（6） RT-SPC Judgement Rule（7） RT-SPC Judgement Rule（8） 管制圖檢定規則（1） 管制圖檢定規則（2） 管制圖檢定規則（3） 管制圖檢定規則（4） 管制圖檢定規則（5） 管制圖檢定規則（6） 管制圖檢定規則（7） 管制圖檢定規則（8） 管制圖檢定規則（9） 管制圖檢定規則（10） Control Chart管制圖 / Trend Chart趨勢圖 管制圖：是以抽樣數序或時間與所抽得的樣本所量測出的品質特徵所繪成的圖示， 包含一中心線，代表製程在管制狀態的產品品質特性的平均數。在中心 線的上下各有一條管制界限。 　 趨勢圖：是以發生時間與沒有經過抽樣程序的原始資料直接繪製而成的圖示，上 下可卡規格界限。 管制圖示一種以精確態度描述統計管制的真正意義的工具。這是趨勢圖所沒有的。 精確態度指的是它應用了中央極限定理及抽樣理論（合理的分層與分組） 管制圖與趨勢圖的比較 i) 作法上 管制圖：調查少數，花費時間少? ? 趨勢圖：調查全數，花費時間多 ii) 優點 管制圖：在連續的製造流程中，瞭解製造工程之變化 　　 趨勢圖：某時期的製造工程狀況以分配來掌握 製程能力分析 ---- Ca 製程能力分析 ---- Cp 製程能力分析 ---- Cpk Why to Calculate Cp/Cpk by Raw Data ?  Control Limit / Spec. Limit / Valid Limit Control Limit (管制界限）:在於管制影響製程「異常」的原因，進而對異常原因 採取再發防止之處置。通常以 ±3σ分別為管制之上下界限。 Spec. Limit (規格界限）:用來確認產品是否符合規格，來檢查產品之「不良」。通常 由管理人員、製程工程師、顧客、甚至產品的開發者制訂。 Valid Limit (或稱 Screen Limit):用來過濾一些特殊極值，使其不列入製程管制中。 此極值可能與造成製程異常的原因不同，故不列入計算。 通常在計算Cp/Cpk時用的SPEC指的就是 Spec. Limit(規格界限）。 *PP20分析技術部 Lily Analysis Technology SPC 就是統計製程管制（Statistical Process Control) 良率（Yield）是廠內最關心的指標，而統計製程管制是提升良率 的重要工具之 一，透過有效的統計製程管制，提早發現製程異常，便能減少不良品的損失。而 有效的統計製程管制，就是能建立適合製程特性的管制圖即時監測製程之穩定 性，定期 review Cp/Cpk 等製程能力指標, 以確保製程能力之提昇。 SPC 的目標 (1)減少製程變異 (2)預防不良品產生 (3)持續改善製程能力 (4)提高產品品質 集 中 趨 勢 ----- 平 均 數（Average) 物理意義：數據集合的重心，即表示該樣本資料的中心位置 離 散 趨 勢 ----- 標 準 差 (Standard Deviation) 物理意義：樣本中所有數據與平均數的平均距離 68.26% 95.46% 99.73% 常態分配為SPC中最重要的分配 有68.26％的值落在 有95.46％的值落在 有99.73％的值落在 典型的管制圖 1.若製程在管制內，則所有樣本點將落於管制上下限內。 2.一般以 為UCL， 為LCL。 管制上限（UCL） 管制下限（LCL） 0 5 10 1