高分子合成材料成型加工 第四章
内容简介 反应性挤出加工制备聚合物类型: 4.7.2 反应性挤出 4.7 挤出成型的新进展 (1)由单体直接聚合制备的高聚物; (2)以其他途径制得预聚体或低聚物,再进入挤出机内进一步提高分子量得到高聚物; (3)聚合物进入挤出机经反应改性制得具有功能性的高聚物; (4)共混物在挤出机内与增容剂反应得到具有优异性能的高分子合金; (5)聚合物在挤出机内进行可控降解反应,从而获得具有某种特定性能的聚合物。 反应特性和物理变化特性 (1)粘度变化 体系流变形态问题,主要控制参数包括:螺杆组合形成和接配,不同阶段体系的温度,进料量等。 (2)停留时间 关系到聚合物的相对分子质量和相对分子质量分布,一般通过螺杆转速、进料速度、挤出牵伸速度来实现。 (3)聚合热 关系到体系热量的供给或转移,要控制供热和排热。 (4)脱挥 体系中小分子的排除,包括单体、末反应物、低聚物的排除控制。 4.7.2 反应性挤出 4.7 挤出成型的新进展 挤出机反应器的特性 (1)螺杆和筒体配合使物料有极好的分散和分布性能; (2)温度可以得到控制,供、排热方便; (3)对停留时间分布可控制; (4)反应可在压力下进行; (5)能连续进料、连续加工; (6)未反应单体和小分子副产物可脱除; (7)粘性熔体易于排出。 4.7.2 反应性挤出 4.7 挤出成型的新进展 挤出机反应器的特性 4.7.2 反应性挤
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