金隆蒸汽回转干燥机国产化改造实践.pdfVIP

干燥技术与设备 2014年第 12卷 第 1期 DryingTechnology Equipment ·35 · 金隆蒸汽回转干燥机国产化改造实践 黄光存 ，李晓光2，于磊2，牛振国2 (1．金隆铜业有限公司，安徽铜陵 244000；2．山东天力干燥股份有限公司，山东济南 250100) 摘要：金隆公司充分利用公司冷修期间对蒸汽回转干燥机进行了国产化改造，在对改造前蒸汽回转干燥机存在问题进行分 析基础上，重点介绍了对干燥机的改造过程。改造后，蒸汽回转干燥机运行状况稳定，达到改造 目的。 关键词：蒸汽回转干燥机；国产化改造；性能；经济效益 中图分类号：TQ051 文献标志码：A## 文章编号：1727--3080(2014)01—10035—04 日IJ舌 蒸汽 。 闪速熔炼是将于而细的硫化铜精矿在高速热空 1．2由于收尘效果不理想，加上仓 内蒸汽量大， 气流或富氧空气气流作用下呈悬浮状态熔炼成铜锍 现有的排汽风机粘结严重，造成风机振动超标，风 或粗铜的铜熔炼方法。它集焙烧、熔炼和部分吹炼 机转速无法提高，进一步限制风量与负压。 过程于一个设备内，是一种发展迅速的强化生产、 1_3对蒸汽干燥机软管和盘管漏汽缺少有效的 降低能耗和消除污染的炼铜方法 。 检测手段，目前仅每班四次巡检凭操作员工的现场 入炉的浮选铜精矿粒度很细f一般 90％以上小 经验和责任心，无法准确判断软管或盘管是否漏汽。 于 0．074mm)，比表面积极大f达 200m ／kg)，在熔炼 1．4由于漏水和仓内蒸汽量大无法及时抽走，造 过程 中又处在悬浮状态，因而大大强化了气固或气 成 CD泵送料管道稀相磨损和排汽管道堵塞，需要 液问的传质和传热过程，在塔内仅停留2～3，大部 经常清理和焊补，CD泵维修工作量也加大。 分硫化物即完成氧化和造渣过程。 1．5自从 2010年 8月大修到现在 ，蒸汽干燥机 闪速炼铜对炉料要求严格，入炉料都是经过炼 仅最近一次发生盘管漏汽，大多数是软管漏汽。而 前准备。炼前准备包括炉料的准确配料和干燥脱水。 软管发生漏汽后，由于现场作业环境和时间的限制， 闪速炉炼铜要求炉料含水量不超过 O-3％，铜精矿 的 检修质量难 以保证。最主要的问题是软管安装好以 干燥方法有蒸汽回转干燥和气流干燥，目前国内外 后接通蒸汽受热膨胀仍有可能出现接头松动产生漏 大多采用是蒸汽回转干燥方法。 汽，但 由于 目前蒸汽干燥机结构问题无法进行软管 1项 目背景 的检查与复紧。 金隆铜业有限公司蒸汽干燥系统由瑞林公司总