项目一--数控车削加工基础.ppt

（三）普通螺纹的标记 国家标准规定的标准螺纹标注方法中，第一段字母代表螺纹代号，第二段数字表示螺纹公称直径，也就是螺纹的大径，它表示的是螺纹的最大直径，单位为毫米。后面的符号分别是螺距、中径公差代号、大径公差代号、旋合长度代号、旋向。下图所示为螺纹标注范例，对于多线螺纹用Ph导程P（螺距）的标注方式表示。 （四）普通螺纹车削加工 在车削螺纹时需注意避免变形、开裂等加工缺陷。加工时使用切削液保证冷却；加工一般分多刀进行，经粗车、精车、光刀修正几个工序。车削螺纹的背吃刀量和次数可参考下表所示的数据进行选择。 七、程序编制及指令介绍 （一）数控编程及其工作内容 1．产品图样分析 ① 确定尺寸是否完整； ② 确定产品精度、粗糙度等要求是否合理； ③ 确定产品材质、硬度等技术要求是否合理。 2．工艺处理 ① 加工方式及设备确定； ② 毛坯尺寸及材料确定； ③ 装夹定位的确定； ④ 加工路径及起刀点、换刀点的确定； ⑤ 刀具数量、材料、几何参数的确定； ⑥ 切削参数的确定。 背吃刀量：对刀具的受力情况影响较大。而影响背吃刀量的因素包括粗、精车工艺、刀具强度、机床性能、工件材料及表面粗糙度。 进给量：影响工件表面粗糙度。而影响进给量的因素包括： a．粗、精车工艺。 b．机床性能。 c．工件的装夹方式。 d．刀具材料及几何形状。 e．背吃刀量。 f．工件材料。 g．切削速度。 3．数学处理