NP比,您真的懂了么.PDFVIP

N/P比，您真的懂了么？ 链接：/tech/114388.html 来源：圈锂人 N/P比，您真的懂了么？ 【上】 电芯设计表是做电芯产品开发材料开发工程师的必备工具之一。设计表格式往往每个公司都不同，甚至一个公司内 都有许多种设计表，但是其核心都是一样的。即使没有前人的口传心授，一些仅仅是拿到设计表的同学仍可以靠自己 的思考把公式都琢磨得很透彻。本人理解的设计表是三大方程组成：容量方程，体积方程，N/P比方程。其中容量和 体积是由顾客定义，或者是由过程定义。N/P比虽然仅仅是一个除法公式，但是其概念及对于电池性能的影响，并没 有被特别的讨论。 本文分三部分，第一部分仅仅对于N/P比进行了简单的介绍，算作背景介绍。第二、三部分是作者对于N/P比对正 、负极分别有哪些影响进行的思考和求证。 错误和问题总是难免，欢迎斧正，欢迎讨论。 1、N/P比定义 N/P，Negative/Positive，负/正。 计算公式： 负极活性物质克容量×负极面密度×负极活性物含量比÷（正极活性物质克容量×正极面密度×正极活性物含量比 ）。 需要明确一下定义，是在同一阶段内，同一条件下，正对面的负极超正极的容量的余量。 解释一下同一阶段，这里有两个阶段，对应不同的克容量，一个是首次充电阶段，一个是放电阶段，分别对应（首 次）充电N/P比和放电N/P比。 我们知道材料存在首效，就是首次（库伦）效率，即第一次充放电容量比值。在首充的过程中，材料表面形成SEI 膜，材料的缺陷位置被反应掉，材料中的杂质也被反应掉等等，造成首次充电容量首次放电容量老化后放电容量 。虽然经过老化以及每周的充放电循环，放电容量仍有衰减，但是大量反应已经在前期完成。两个阶段的克容量存在 差异，一个是首充克容量，一个是乘以首效后的克容量，混用的话会造成设计的失效。 解释一下同一条件，同一条件也是与克容量计算相关。这个条件指的是同一测试条件，如温度，倍率，电压范围等 。如果正负极克容量测试的条件不同，用到同一个公式内，同样会导致设计失效。 解释一下正对面，我们要用面密度计算，就是正对的含义。但是如果极片形状存在弯曲的变形呢？也就是外圈收缩 ，内圈舒展的情况，我们要用曲率去修正面密度的数值，这也就是为什么圆柱形状电池在涂布过程中存在阴阳面的情 况。 好了，明确了定义，我们再来说一下N/P比设定时应该考虑哪些因素。 2、N/P比设定时考虑因素 设计因素 第一、首效，是要考虑所有存在反应的物质，包括导电剂，粘接剂，集流体，隔膜，电解液。但是我们在材料供应 商处得到的克容量数据往往只考察活性物质的半电克容量，这就是为什么实际的全电池克容量与设计克容量存在差异 。 第二、装配工艺，圆柱电池与方形电池N/P比设计就存在差异，主要是由正负极片接触的松紧程度造成的。这里我 们将粉体与集流体的组合同样认为是装配，粉体与集流体直接的接触情况，粉体之间的接触情况，也是影响克容量， 从而影响N/P比的因素之一。 N/P比，您真的懂了么？ 链接：/tech/114388.html 来源：圈锂人 第三、化成工艺，化成工艺不同，对于N/P比同样存在影响。化成工艺也是通过影响首效，进而影响克容量发挥。 因此我们在进行N/P比设计的时候，化成工艺也应讨论进去。具体化成工艺会有哪些影响，将在后续的文章中陆续说 明。 性能因素 第四、循环，循环寿命是衡量电池性能最重要的指标之一。如果正极衰减快，那么N/P比设计低些，让正极处于浅 充放状态，反之如果负极衰减快，那么N/P比高些，让负极处于浅充放状态。本文的（下）对该内容将进行详细的讨 论。 第五、安全，安全是比循环更重要的指标。不仅仅是对成品的安全性能存在影响，有些预充中就存在析锂发热的电 芯，我们就要检讨一下是否存在设计问题。 3、N/P通常认为会有哪些影响 通常我们认为，N/P比过大，就是负极过量偏大，会造成负极的浅充放，正极的深度充放（反之亦然，当然这只是 一个非常笼统的说法）。满电态负极不容易析锂（部分材料，如软硬碳，LTO材料也不会析锂），更加安全，但是正 极氧化态升高反而增加了安全隐患。由于负极首效不变，需要反应掉的部分也就越多，同时由于动力学的影响，正极 克容量发挥会偏低，但是当N/P不足到一定程度时，正极不能被完全利用，也会影响克容量的发挥。