山西通才工贸淘汰落后设备技术改造工程高炉施工方案.docVIP

山西通才工贸淘汰落后设备技术改造工程 1580m3高炉炉壳施工方案 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 目 录 1、编制依据…………………………………………………………… 3 2、工程概况…………………………………………………………… 3 3、施工部署…………………………………………………………… 3 4、编制材料计划……………………………………………………… 3 5、工厂制作…………………………………………………………… 5 6、结构运输…………………………………………………………… 12 7、高炉炉壳拼装……………………………………………………… 12 8、高炉炉壳安装……………………………………………………… 22 9、安全注意事项……………………………………………………… 30 10、措施材料……………………………………………………………34 11、工机具清单…………………………………………………………35 1580m3高炉炉壳施工方案 1 编制依据 1.1山西通才工贸有限公司1580m3高炉安装工程合同。 1.2国家及行业现行施工标准、规程、规范及质量验评标准。 1.3钢结构施工设计总说明，《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（YBJ208-85）、《炼铁工艺炉壳结构技术规范》（GB50567-2010）。 1.4 我公司所能调动的施工技术力量。 1.5 施工现场情况。 2 工程概况： 本施工方案为高炉炉壳的开孔、卷制、拼装、吊装、找正及焊接等内容。 3 施工部署： 在高炉正南方向布置一台250t履带吊为主吊（主要进行高炉炉壳的吊装工作），另配小吊车配合（主要进行高炉炉壳的拼装工作）。在正北方向布置一台150t履带吊作为主吊（主要进行高炉下部框架的吊装工作），另配小车配合。 高炉在安装过程中，一边安装炉壳，一边安装水冷系统，当炉喉钢砖安装完后，炉内开始砌筑，外部则将热风围管整体套上，形成有序地流水作业，同时，在不影响炉体安装的前提下，安装框架和各层平台，进行平行作业，以达到最佳工效。但夜间不进行吊装作业。 4 编制材料计划： 4.1 根据设计施工图纸编制钢材计划，高炉壳体材料定尺订货进料,由于高炉炉壳定尺，需提前订货。 4.2 铸件、锻压件提前评审协作厂家，签订合同，委托加工。 注：炉壳材料订货尺寸以炉壳厚度中径为依据，请业主复核。详见高炉炉壳分带图。 注：粗虚线为高炉炉壳分带线，细实线为水冷壁分段线。1~3带炉壳板厚为50mm、4~5带15~16带及带炉壳板厚为55 mm、6~14炉壳带板厚为45mm、炉底板厚为20mm、炉底环板厚为55mm 图一 高炉炉壳主视图及分带图 （本图根据设计图号S1653JG6.2.1-3、4和冷却壁订货图绘制） 5 工厂制作 5.1 场地准备 高炉炉壳的卷制在加工厂内进行制作，加工厂内场地平整，安装制作设备，如龙门吊车、卷板机、切割机、焊机、矫正机、型钢组对机、喷丸装置、喷漆装置、空压机等。设备安装先进行试运行，合格后投入使用。炉壳以零部件形式分块出厂，运输到现场进行拼装和安装。 在新建制作场地搭设临建，包括办公室、焊材库、金属室、工具库、开水房、厕所、金加工间、警卫室、配电室等等。 搭设制作、组装、预装用钢平台，设置材料堆场，电焊机棚，喷砂场等等。 安装临时水、电，制作用电负荷约400kw。 布置消防设施。 硬化道路，确保运输通畅，大型吊车、拖车能顺利进出。 场地必须有排水沟，排水沟能确保生产用水和暴雨积水能及时排出。 制作场地周围用铁丝网设临时围栏，并有场地照明。 5.2 制作程序 制作顺序有先后，即每带炉壳的摆放→钢板的切边→钢板开孔→钢板的定位及编号→钢板的卷制→炉壳的预拼装。 5.3 炉壳工厂制作过程概述 高炉炉壳制作的技术要求 高炉炉壳制作应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范——炼钢设备》及行业标准（YB4079-91）的有关规定，框架和其它结构要求符合GB 50205—2001《钢结构工程质量验收规程》的规定。 高炉炉壳在制造厂分块制作，预装合格后，在制造厂开孔，分块出厂。 5.3.1 材料检验：材料进厂后，应进行全面检验，主要内容有： 定尺材料检查实际尺寸和余量，所有板材均检验厚度。 所有材料均有出厂合格证、材质单、性能报告，对材质有怀疑时抽样化验，合格者可用。 检查材料的外观质量，无严重锈蚀、凹坑、划痕，边缘无重皮，无严重变形。 严重变形的型材不