不锈钢冶炼中的SS—VOD工艺控制.pdf

· lO · 2010年第3期 不锈钢冶炼中的SS—VOD工艺控制 徐鸿麟译 谷 宇校 1962年，德国的Witten特殊钢公司发明 间的钢水进行精炼，但是初始碳含量应该控 了VOD工艺，其特点是在真空下进行吹氧脱 制在合理的范围，这样真空处理才能顺利有 碳。VOD在对高铬不锈钢进行吹氧脱碳(强 效地进行。对于SS—VOD来说，合理的碳含 制脱碳)中可以实现碳的氧化高于铬的氧 量范围是0．20％～0．60％，并分为高碳含量范 化，所以VOD是一种 良好的、适合于特殊钢 围(O．40％一0．60％)和低碳含量范围(0．20％ 和不锈钢 的二次精炼工艺。VOD真空处理 ～ 0．40％)，对应于这两个含量范围有两种不 是一种复杂的冶金过程 ，特点是真空、高温、 同的脱碳模式。在对初始碳含量高的钢种进 多相反应，如果真空处理工艺控制不合理 行真空处理时，其吹氧速率及真空压力应低 (如真空持续时间过长、还原介质消耗过量、 于碳含量低的钢种，否则，脱碳过于强烈会引 氧气利用率偏低、喷溅严重)会导致某些技 起严重喷溅 ，可能导致真空盖损坏。 术参数和处理结果变差，因此合理的真空处 1．2 初始硅含量 ‘ 理控制是顺利有效地进行VOD处理的关键。 在不锈钢冶炼的还原及化学加热过程 宝钢拥有一台双工位的 120tSS—VOD 中，硅合金的用量大于铝，这是因为硅合金与 (强搅拌VOD)，如图1所示。在 VOD钢包 氧的反应产物不会污染钢水，而铝会导致 的底部有三个多孔气嘴，此外 SS—VOD还配 SEN堵塞而中断浇注。因此，某些钢厂要求 备有具有较高抽真空能力(在0．67mbar时可 VOD初始硅含量应控制在 0．15％ ～0．30％ 抽取500kg／h干燥气体)的四段式蒸汽喷射 以进行加热，一方面，该工艺可以降低转炉出 真空泵 (图2)、脉冲式超强氧枪 以及在线质 钢温度从而减少耐火材料的消耗，并补偿在 谱分光计。对于 SS—VOD，良好的初始条件 钢包转换和出渣过程 中降低的温度 ；另一方 是重要因素，它能保证整个真空工艺的顺利 面，为了减少钢包炉衬的冲蚀 ，在吹氧前应投 进行，合理的真空控制是成功进行真空处理、 入足够的石灰，这样在钢水表面将有过多的 达到最终化学成分及温度的关键，并通过常 熔渣，从而降低脱碳速率并影响脱碳效率，这 压微调处理可以获得高纯净钢水。 是因为表面的厚渣将充分阻止氧气与熔融金 属的接触。因此，SS—VOD的初始硅含量不 1 VOD初始条件的控制 应高于 0．15％，在吹氧之前不需要加入石 1．1 初始碳含量 灰，而且氧气利用率应更高。 根据初始碳含量的不同将采用不同的真 1．3 初始温度 空处理工艺，尤其是在采用吹氧脱碳模式时。 在吹氧过程 中(吹氧是热力学条件之 ， SS—VOD可 以对含碳量在 O．2％ 一1．5％之 一 )，为了使碳优先于铬发生氧化反应，起始 太钢译文