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浅谈球磨机如何改造成超细矿渣磨.doc

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浅谈球磨机如何改造成超细矿渣磨

浅谈球磨机如何改造成超细矿渣磨 一、概述 ??? 矿渣属于工业固体废料的一种,是高炉炼铁过程中排出的废渣,产量随冶炼技术和矿石的品位不同而变化,一般为生铁产量的25%~90%,按此估计我国矿渣年产量在6000万吨左右,矿渣主要用作水泥的混合材,而且主要采用与水泥熟料混合磨工艺。根据统计,ISO标准实施以前,P.S42.5级矿渣水泥中的掺量在30%左右,P.S32.5级矿渣水泥中的掺量在40%左右,基本上为国家标准中矿渣水泥允许掺量70%的一半。影响矿渣掺量的主要原因是:由于矿渣和水泥熟料粒度、硬度和易磨性存在较大的差异性,导致混合磨水泥中矿渣组分平均粒径较大。有研究表明在球磨机中粉磨矿渣水泥至比表面积340-380m2/kg,其中矿渣的实际比表面积仅为250-280m2/kg左右,这严重制约了矿渣潜在水硬活性的发挥,活性难以提高,从而影响水泥强度。一般说,矿渣掺量<35%可以采用混合粉磨。 ??? 自20世纪50年代以来,南非、英、美、加、日和奥地利等国先后单独用磨细的粒化高炉矿渣微粉取代一定数量的水泥生产砼。国内从二十世纪九十年代开始,随着粉磨技术的发展,越来越多的水泥和钢铁企业开始采用单独粉磨工艺制备矿粉。矿粉比表面积高,细度细,活性好,如与纯硅水泥混合,其掺量可以达到40-50%或更高;同时矿粉作为外加剂直接渗入到混凝土中,进而改变混凝土的性能。因此可以说,矿渣的应用已基本发挥了其应有的物化性能。二、矿渣的基本性质 ??? 1994年发布了“用于水泥中的粒化高炉矿渣(GB/T203-94)的国家标准,该标准规定矿渣的质量系数和化学成分应满足如下要求 ??? 矿渣中主要有由CaO、SiO2和Al2O3组成的C2AS(黄长石)、CAS2(钙长石)、CS(假硅灰石)和C2S(硅酸二钙)四种矿物,C2AS和C2S的活性较好,CAS2和CS的活性差,因此矿渣中CaO和Al2O3含量高、SiO2含量低时,矿渣的活性好。 三、矿渣粉的国家标准 ??? 国家质量技术监督局于2000年4月发布了“用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉“的标准(GB/T18046-2000),该标准对粒化高炉矿渣粉定义如下:符合GB/T203-94标准规定的粒化高炉矿渣经干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)达到相当细度且符合相应活性指数的粉体。矿渣粉磨时允许加入助磨剂,加入量不得大于矿渣粉质量的1%。具体的技术要求见表3。 四、超细矿渣粉的特点 ??? 1. 工作性好:新拌混凝土塌落度高,保水性、可塑性好,泌水少。 ??? 2. 耐久性好:抗硫酸盐侵蚀,抗微缩,抗氯盐渗析、抗海水侵蚀,抗碳化,抗碱集料反应。 ??? 3. 水化热低:水化热速度慢,有利于防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝,可用于配制大体积混凝土。 ??? 4. 混凝土后期强度高,耐磨性能好,与钢筋结合力强,可用于配制高性能混凝土。 ??? 5. 环境性能优异:替代水泥,可大大节约能源,减少二氧化碳排放,减少大气污染。 ??? 6. 美观混凝土:可显著改善水泥混凝土外观颜色,使混凝土外观颜色均匀一致。五、超细矿渣粉的应用范围 ??? 1. 适用于与高标号水泥混合掺入; ??? 2. 适用于大体积混凝土; ??? 3. 适用于商品混凝土搅拌站; ??? 4. 适用于高性能混凝土; ??? 5. 适用于受硫酸盐侵蚀的海洋工程、码头、水库、隧道工程;⑹适用于环境恶劣的基础工程。 六 、 超细矿渣粉磨方式 ??? 目前矿渣粉磨技术大致有: ??? 1. 矿渣与熟料、石膏及其它混合材的共同粉磨;??? ??? 2. 矿渣单独粉磨,再与熟料、石膏的细粉混合成水泥; ??? 3. 矿渣单独预粉磨,再与熟料、石膏共同粉磨。但由于采用第一种粉磨工艺技术粉磨时矿渣易集中在粗粉中,仅起混合材作用。而单独粉磨矿渣不仅可生产高比表面积矿渣粉,而且节能非常明显。采用矿渣单独粉磨系统有如下几方面的好处:? ??? (1)矿渣的质量系数不能全面评价矿渣的质量。相近的质量系数,由于水淬等因素的影响,其活性也不相同。通过单独粉磨后,矿渣粉的活性指数能比较科学地反映它的内在质量。 ??? (2)矿渣易碎难磨,按普通磨生产中作为混合材用,难以发挥其活性。矿渣单独粉磨才有可能实现它的超细化,从而实现高效利用。矿渣微粉不仅可生产优质矿渣水泥,还可广泛用于混凝土搅拌站、建筑制品和砼工程领域。 ??? (3)?能充分发挥水泥活性,避免过粉磨现象,由于矿渣单独粉磨成超细粉,大大提高了它的潜在活性。因此配制的水泥不仅早期强度高,后期强度增长更高。 ??? 4. 由于超细矿渣微粉活性高,矿渣掺量增加,因此可更多地替代硅酸盐熟料,节约矿产资源。七、超细矿渣粉磨生产的技术途径 生产工艺流程见上图 ??? 含水量 15~25%的湿矿渣进入烘干机后与

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