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变频器的安装布线与维护 项目十八 三相变频器的安装布线 项目十九 三相变频器的维护与检修 课题五 变频器的安装布线与维护 项目十八 三相变频器的安装布线 一、能力目标 1.了解变频器的安装环境，学会安装变频器。 2.掌握三相变频器的主电路、控制电路的布线方法、技能。 二、项目使用设备、工具、材料 三相变频器、万用表、兆欧表、常用电工工具 变频器的安装布线与维护 三、项目要求 1.变频器安装前期准备。 2.三相变频器的安装 3.三相变频器的主电路导线选择和端子接线、布线 4.三相变频器的控制电路导线选择和端子接线、布线 四、工艺要求 （一）变频器的安装步骤 1.核对要安装的变频器铭牌，检查变频器外观是否完好无损，详细阅读变频器的使用说明书，了解其性能指标，明确安装环境。 变频器的安装布线与维护 2.根据变频器型号、所用外围电器元件的多少及布线特点，综合设计配电柜的大小和形状，并根据变频器及外围电器元件位置预留安装孔和通风孔。 3.初步安装相关的外围电器设备。 4.变频器机体固定。 （1）把变频器用螺栓垂直安装在坚固的物体上，而且从正面就可以看见变频器正面的文字位置，不要上下颠倒或平放安装。 （2）变频器在运行中会发热，为确保冷却风道畅通，按图18-1所示的空间安装(电线、配线槽不要通过这个空间)。由于变频器内部热量从上部排出，所以不要安装到不耐热设备的下方。 变频器的安装布线与维护 （3）变频器在运行中，散热板的附近温度可达到90°C，所以变频器背面的安装面要使用耐温材料。 （4）变频器安装在控制柜内时，要充分注意换气， 防止变频器周围温度超过额定值。且不要将变频器放在散热不良的小密闭箱柜内。 图18-1 变频器的安装方向与周围的空间 变频器的安装布线与维护 （二）三相变频器配线 1.变频器主电路的端子接线 表18-1 主电路端子和接地端子的功能 变频器的安装布线与维护 图18-2 变频器基本接线图 变频器的安装布线与维护 (二)PLC的分类 1.按容量分类 分为“小”、“中”、“大”三种类型。小型PLC的I/O点总数一般小于或等于256点。通常用作代替继电接触器控制的工业控制机，用于机床、机械生产控制和小规模生产过程控制；中型PLC的I/O点总数通常从256点至2048点，内存在8K以下；大型PLC的I/O点数一般在2048点以上。 2.按硬件结构分类 分为整体式PLC、模块式PLC、叠装式PLC三类。 PLC可编程控制器的安装布线与维护 （三）PLC的工作原理 1.PLC可编程控制器程序执行的三个阶段 （1）输入扫描阶段 PLC以扫描方式读入所有输入端子上的输入信号，并将输入信号存入输入映象区，此时输入映象寄存器被刷新。在程序执行阶段和输出刷新阶段中，输入映象寄存器与外界隔离，其内容保持不变，直至下一个扫描周期的输入扫描阶段，才被重新读入的输入信号刷新。可见，PLC在执行程序和处理数据时，使用上一个采样周期输入映象区中的数据，使执行整个用户过程中使用的输入原始数据完全相同。 PLC可编程控制器的安装布线与维护 （2）程序执行阶段 在执行用户程序过程中PLC按用户以梯形图方式编写的程序顺序，以从上到下，从左到右的步序语句逐个扫描。若遇到程序跳转指令，则根据跳转条件是否满足来决定程序跳转地址。当指令中涉及到输入、输出状态时，PLC从输入映象区中取出相应的当前状态，然后进行由程序确定的逻辑运算或其他数字运算，最后根据程序中的有关指令将运算结果存入相应的输出映象区中的有关单元，这个结果在整个程序执行完以后才会送到输出端口上。 （3）输出更新阶段 在执行完用户程序以后，PLC进行输出刷新，将输出映象区中的内容同时送入输出锁存器，然后由锁存器通过I/O模块输出，使输出端子上的信号变为本次工作周期运算结果的实际输出。 PLC可编程控制器的安装布线与维护 图16-11 PLC执行用户程序的三个阶段 PLC可编程控制器的安装布线与维护 以上三个阶段构成PLC工作的一个周期，PLC按工作周期方式周而复始地循环工作，完成对被控对象的控制作用。在两个工作周期之间，PLC进行编程器键入响应及自诊断