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油气输送管配套产品驻厂监造方法探析 　　摘 要：本文从一个亲历者的视角出发，对油气输送管配套产品驻厂监造工作流程及各环节注意事项进行分析，阐述了油气输送管配套产品的驻厂监造方法。 关键词：油气输送管配套产品监造 质量控制 外协 个人管理 一、油气输送管配套产品生产前的监造工作准备和生产前小结 1.油气输送管配套产品开展之初，也就是接到业主发出的监造委托函并通知监造人员入厂监造时，监造人员应第一时间和业主方及本单位相关领导取得联系，汇报监造人员抵达的时间，确定相应的联系方式，报告本项目的准备和进展情况。 2.油气输送管配套产品合同、标准、图纸和技术规格书的学习和掌握，在驻厂之初显得尤其重要。明确油气输送管配套产品供货合同的要求（我们关心的一般是工期、交货数量和技术部分），有助于我们确定监造工作范围，根据产品的生产制造程序确定针对性较强的监造方式。 3.油气输送管配套产品首次会议的召开。项目虽小，首次会议也是必要的；它不但是监造单位和工厂方各岗位负责人相互认识的过程，也是监造人员对本项目工厂方准备情况的了解平台，更是监造单位对本项目的监造方式和监造目标的声明机会（比如声明监造模式是全过程、全方位监造，在监造过程中监造人员有权力对产品的质量符合性和工厂质量体系运行的有效性进行监督检查，强调出厂质量证明文件必须在监造人员的签署下方可出厂，确定双方的联系方式、周例会召开时间等等）。从得到工厂方各岗位人员更好地配合的角度来讲，首次会议也是十分必要的。首次会议还应对本项目不明确的问题进行澄清。 4.油气输送管配套产品资料的审核、进度的确定及生产前小结。监造人员对工厂提供的单位资质、人员资质、计量和检验工器具的校验情况进行审核，尤其是对生产许可证及质量体系证书的有效时间、理化、焊接和无损检测人员证书的有效时间、主要检验检测工器具的有效时间进行审查核对，提请工厂对将要过期的证书及时取证，保证本项目产品生产制造过程中证书的有效性。 二、油气输送管配套产品生产中的工作管理和质量控制 1.油气输送管配套产品外协产品的质量控制。随着社会分工的细化，小型监造产品生产过程中部分产品零部件外协生产、甚至小数量监造产品全部外协生产，是监造人员无法回避的一个现实问题。外协（零部）件或外购（成品）件的存在情况与我们隆盛公司注重“过程控制”的监造模式不太符合，因为监造人员一般在油气输送管配套产品制造厂本厂驻厂监造，距离和时间的的脱节，容易造成外协产品的质量失控。此种情况大多是该工厂本不具备该项目产品生产条件，但业主在招标过程中，因产品数量少、工期紧等原因，一并“打包”给该工厂造成的。针对此种情况，笔者在以往的监造过程中，一般是先根据外协产品的比例进行初步的划分，再决定是否向业主进行口头或者书面的汇报。比例较少的外协产品（比如5%以下），在得到业主的口头允许的情况下，监造组可通过如下方式加强质量控制： 2.油气输送管配套产品原材料的代用。在油气输送管配套产品投料过程中，比如，管件（三通、弯头、大小头、管帽、凸台）的原材料和非标设备零部件（压力容器的各支管、法兰、盲板）的原材料，因产品数量少，规格多，更容易造成材料代用。关于材料代用，一般的技术规格书或者标准中均有对材料待用的明确表述，就是应向业主提出书面申请，待批复后执行。监造人员除了要求工厂依照程序向业主提供书面申请外，一般会加强对原材料入厂复验过程的质量控制。比较现实而有效的做法是，设置原材料入厂复验岗位为停止见证点----要求工厂加强投料产品化学成分、几何尺寸和NDT复验----监造人员加大抽检比例，直至100%见证，尤其是关注原材料钢级、化学成分复验结果、壁厚、管径等指标与实际产品的符合情况。 3.油气输送管配套产品不合格品的质量控制。油气输送管配套产品的生产厂商一般不是很大，在质量体系健全和程序文件执行方面，每每和国有大中型企业有着不同程度的差距。 4.内部质量、NDT检验和试压。生产制造环节NDT检验方法的设定一般是基于不同产品制造特点而设置的，也即是说要最大程度地提高缺陷检出率，保证产品制造过程中的“优生”。 5.外部几何尺寸和外观质量。油气输送管配套产品通用产品制造标准中关于几何尺寸中的公差范围一般是明确的，漆层涂敷和外观质量要求一般也有相应明确的表述，只不过是产品规格太多太杂而已。非标产品中几何尺寸的公差范围一般在业主或设计院批复的图纸中有具体的标示；对没有明确标示的，一般应按照自由公差标准执行（比如，GB/ T 1804-M）。 6.油气输送管配套产品中监造人员的自我管理。油气输送管配套产品中监造人员数量较少，多为3人以下，多数情况下甚至仅1人独立监造。监造人员更应注重个人仪容仪表，主动维护管材院和隆盛公司形象。 7