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浅议人造板机械设备节能环保技术 　　【摘 要】 在人造板生产中，人造板加工机械的功能特性会对人造板产品质量起到决定性的作用，同时，其装备设计、制造的节能环保也是其当前与未来发展的必然方向。本文主要对人造板机械设备、特点、减重节能、新型焊接结构、新型杆结构、箱中箱结构、新材料应用、节能环保型设备的研发、刨花板成套设备技术水平、人造板成套设备的单线规模、人造板主机―热压机的选型与开发、再生生物质能源在人造板动力设备中的应用等方面的节能环保技术进行了详细介绍。 【关键词】 人造板 机械设备 节能环保 刨花板 人造板是对建筑装饰常用材料刨花板、纤维板、胶合板（细木工板）的统称，广泛应用于建筑模板、室内装璜、各式家具、办公用品、组合音箱、包装布展等行业。其市场需求随着我国社会经济、城镇化建设的发展而得到迅猛扩大，其生产加工也成为木材加工业的一个重要分支。 人造板的生产主要依赖机械设备，我国的人造板机械装备制造业发展迅速，上海人造板机器厂有限公司连续压机的研制成功，我国刨花板和中纤板生产线单线产量翻番成为现实。镇江中福马58英寸热磨机的研制成功，为我国中纤板生产线年产量超过20万m3提供了关键设备。上海捷成白鹤木工机械有限公司与德国比诺斯公司的合资，使我国人造板装备走向了世界。 我国的人造板产量世界领先，但我国人造板装备的生产能力和国际大集团公司相比相差甚远，我国的人造板工业单线生产规模和世界平均水平也有差距。人造板加工综合利用率低，加工生产中不仅过多消耗能源，还产生大量固体、液体和气体等废弃物，对工作环境和自然环境造成直接或间接污染等。而我国人造板机械装备的和谐环境、绿色生态设计、制造技术却没有突破。因此，加强人造板机械的节能环保技术研发，对于提高人造板生产线的生产规模和自动化水平，同时改良人造板产品质量特性具有重要的现实意义。 1 人造板设备及特点 人造板设备是指将农作物秸秆、木材采伐与加工剩余物、木材等原料进行加工处理，或制成板坯，或制成单板等，再按照不同的工艺加工生产成各类人造板产品的机械加工设备。 节能环保型人造板设备是指设备机床主要零部件由再生材料制造，机床的质量和体积由于使用再生材料而减少50%以上，通过采取减轻移动部件质量（如旋切机、刨切机刀床移动部件）、降低其运转功率等项措施使功率消耗减少30%～40%，使用过程的各种废弃物减少50%～60%，节能减排力求使生产系统的环境负荷最小化。 以胶合板为例，人造板加工设备按其工艺流程主要包括：旋切机、单板干燥机、涂胶机、预压机、热压机、纵横锯边机、热载体炉、砂光机等。目前，此类设备在生产使用过程中不仅大量消耗能源，还产生了对工作环境和自然环境造成直接或间接的污染固体、液体和气体等废弃物。从整个人造板机械生命周期看，人造板设备对环境冲击和影响的绿色生态人造板机械应是人造板机械设备技术研发长期关注的焦点。 2 人造板机械设备节能环保技术研发方向 2.1 设备的节能环保技术 （1）减重节能。节能环保人造板机械设计的第一个措施是通过大幅度降低移动部件质量和减少所需功率来构建具有生态效益的机床。节能环保人造板加工机床提出了一种全新理念：减轻机床的质量，节省材料，降低机床使用时的能源消耗。 传统的人造板机械设计理念是“只有足够的刚度才能保证加工精度，提高刚度就必须增加机床重量”。现有人造板机械重量的80%用于“保证”机床的刚度，而只有20%用于满足机床运动学的需要，因此机床结构优化的空间很大，实现这个目标的途径是采用新结构和新材料。 （2）新型焊接结构。在人造板机械设计中采用焊接结构由来已久，例如人造板压机的机架主要由钢板切割后焊接成为大型结构件。随着对机床结构轻量化的要求日益迫切，异型钢板和异型结构的应用得到了发展，焊接工艺也由电弧焊接扩展到激光焊接。这种焊接技术的应用使焊接质量得到大幅度提高，机床质量趋向轻量化。 （3）新型杆结构。20世纪90年代中期出现的六杆并联运动机床，由于其具有运动部件质量轻、结构简单等优点，一直受到机床设计与研究者的重视。经10多年的不断探索，推出了许多变形方案和结构，尽管加工精度和机床刚度还存在一些问题，但在加工飞机铝合金构件的Ecospeed系列机床中，其主轴部件就采用了三杆并联机构，该结构对开发人造板切削类机械有较大的参考价值。 （4）箱中箱结构。箱中箱结构是近年来机床结构配置的重要发展趋势。它的特点是采用框架式箱形结构，将一个移动部件嵌入另一个部件的框架箱中，以达到提高刚度。采用箱中箱结构获得成功的关键不仅在于基于有限元分析的设计方法，而且还有构件制造工艺的改进方法，例如熔模铸造工艺的应用等。 （5）新材料应用。新材料是机床结构轻量化的重要研究领域，包括碳素