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钢铁行业电气自动化发展与应用 　　摘 要：电气自动化技术，通常是指将机械技术、自动控制技术、微电子技术、计算机技术、传感技术等多学科多领域技术相结合的综合技术，当今已被广泛应用于各大工业领域中，以取代速度慢、精确性差的传统作业技术。钢铁行业，具有规模大、覆盖面广、流程复杂等特点，对电气自动化技术的需求尤为强烈。钢铁工业电气自动化可以获得巨大的经济效益，是钢铁工业现代化的标志，已经成为了钢铁业发展的重要技术支柱。本文作者结合工作实际浅谈了电气自动化技术在钢铁行业发展和应用。 关键词：钢铁行业；电气自动化；机械；计算机技术 一、钢铁工业电气自动化技术的发展 （一）钢铁工业电气自动化技术的发展现状 电气自动化操作系统综合利用了计算机与软件技术、网络技术等，已成为钢铁工业控制系统的重要组成部分，并广泛应用于企业生产与管理的各个环节，其应用主要包括智能化控制技术、分布式控制系统、开放式控制系统等。智能化控制是指利用计算机技术、专家系统以及模糊控制、神经网络算法等构成的控制技术，可以解决钢铁行业中具有大型化、连续化、复杂化、高速化等特殊性的难题，相比传统的控制技术具有更大的适配性和精准性，已被广泛应用在钢铁行业的产品设计与生产、设备的控制与质量诊断等多个方面。分布式控制系统又称为分散控制系统，是利用多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路的自动控制系统，并具有集中获取数据、集中管理和集中控制、人机交互以及监控和管理的功能 。开放式控制系统是指利用计算机技术和通讯网络使各种控制设备与计算机得以联通，不但可以实现不同企业间的资源共享，还能实现不同企业间产品的兼容与互换，使产品生产更加迅速，成本更低。 （二）钢铁电气自动化的发展趋势 1.低成本自动化（ LCA） 低成本自动化是当今钢铁行业自动化发展的重要趋势之一。低成本自动化是一种投资较低，功能紧凑，可用性良好，并能带来产量增加或者质量改善的具有较高投入产出比的自动化模式，主要通过系统开放、功能模块化和系统灵活配置等方法降低系统的成本。也由于它的这些特点，低成本自动化成为中小企业发展的首选，广泛应用于自动化和分级自动化中的过程控制和监控。当前， 国际上低成本自动化发展主要集中在先进控制技术、软测量技术、IPC （ Industry Personal Computer，工业PC）控制系统以及低成本自动化在CIMS和过程工业综合自动化的应用等方向。 2.开放自动化系统（ Open System） 开放自动化系统是计算机发展引出的新的体系结构概念。在此之前，不同厂商甚至同一厂商的不同产品由于采用的信息交换标准不同，往往导致产品不能兼容和互换，致使生产效率的降低和成本的提高。开放自动化系统以统一的信息交换标准设计系统，顺利解决了这一问题，而且通过工业通信网络使各种控制设备、管理计算机互联，实现控制与经营、管理、决策的一体化。 3.现场总线 所谓现场，指的是工业现场或生产现场。现场总线（Fieldbus），也称现场网络，是指以工厂内的测量和控制机器间的数字通讯为主的网络，采用数字通信，专门用于工业现场的数据传输与设备控制，是一种开放的、全数字化的、双向、多站的通信系统，主要用于工厂基层设备的数据通信，具有系统组态简单、可靠性高、安装与接线费用低、可实现开放式互联网络等主要特点。现场总线可以沟通生产现场和控制设备以及更高控制管理层次之间的联系，并以其设计简单、安装容易、维护方便的优越性，在工业自动化中得到了广泛的应用。 4.EIC三电一体化系统 在工业界，通常把电气（ E ） 、仪表（ I） 和计算机（ C）的一体化称为三电一体化 ，即 EIC一体化。EIC最早发展自对仪表控制和继电逻辑控制的替代的研究，进一步地利用计算机来实现整体功能上的优化 ，将生产调度和相关管理有机地结合起来，打破了长期以来传统的三电之间控制设备的分工和专业界限，使传统的三电分离式控制系统的软件与硬件实现了共享，实现了被控制设备的数据处理、顺序控制、模拟控制作为一个整体的需求，极大地提高了系统的实用性与操作性，简化了工作程序，极大地减少了设备投资与软件系统的工作量，降低了成本投入，使得钢铁行业的自动化水平得以极大的提高。 二、钢铁电气自动化的重要应用 （一）在检测中的应用 钢铁行业除了要对生产过程检测外，对原材料、环境安全、质量等都要进行检测，而这些检测都离不开电气自动化技术。比如生产过程的检测，生产过程中的位置、尺寸、温度、速度等因素对生产过程有着巨大的影响，直接关系到整个生产系统的自动化水平，进而关系到整个生产过程的质量和效率。例如：在轧制过程中，钢板的温度会影响成品的工艺质量，钢板的形状则可以判断产品是否加工完毕，通过红外检测仪对钢