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黄玉川煤矿副立井提升系统装备特点摘要：本文主要阐述神话神华神东煤炭集团下的黄玉川煤矿副立井的建设情况、副立井装备的选型、提升，从而达到安全生产目的，避免故障的发生。 关键词：煤矿；副立井 1.黄玉川煤矿副立井建设情况介绍 神华神东黄玉川煤矿是由神华神东电力公司与亿利资源集团公司按照51：49的比例共同出资建设的，现神东煤炭集团公司管理生产。 该项目是国家“十一五”发展规划中2007年西部新开工10项重点工程。 矿井设计生产能力为年产1000万吨，矿井服务年限为63年。矿井采用斜、立井混合开拓方式。 我国第一个一次性设计、施工建设的千万吨竖井。 矿井副立井提升系统于2010年1月12日投运，开创了国内竖井全无轨辅助运输的先例。并在提升能力、大罐笼柔性结构和容积方面开创了国内的三个第一 2.副立井提升装备 黄玉川煤矿副立井提升高度为346m，井筒直径Φ9.2m。垂直90°布置两套摩擦式提升机。 2.1.一套特制双层大罐笼+平衡锤 ，具有可整体下放液压支架等大型设备功能，采用无轨运输系统，实现了井上下“一条龙”无轨运输，解决了传统副立井提升系统和无轨运输配套的一系列难题。 2.2.一套交通罐+平衡锤，运送班中零散人员，减少大罐提升次数，节约运行成本。任意一套提升机出现故障，均可用另一套实施救援。 大罐笼承载参数： 罐笼尺寸7700×3800×11000mm 罐笼总重50.3t（含滚轮罐耳、首尾绳连接装置等） 罐笼载人150人×2层=300人 罐笼最大载重47.5t（下层甲板） 3.副立井提升设备选型 经综合经济技术比较，设备选型如下： （1）核心技术和设备全部进口： 电控系统：德国西门子 制动系统和锁罐系统：德国西马格 提升钢丝绳：德国法尔福公司的达高钢丝绳 （2）其他设备选用国内知名产品或引进国外先进技术在国内制造： 主电机：上海电机厂 提升机：洛阳中信重工 罐笼及大罐主轴：徐州安全设备厂生产，德国西马格公司设计、监造。 使用国内已成熟的技术、设备与国外先进的设备配套使用，在确保系统的先进性、稳定性和可靠性的同时，与完全的进口系统相比，共节约投资5000万元左右。同时，与进口设备相比，国产设备售后服务及时，备件采购周期短，后期的维护费用低。 3.1.提升机设备选型 提升机选用国内多数大型矿井广泛使用且口碑良好的洛阳中信重工生产的多绳摩擦式提升机。 大罐笼提升机 JKM4.6-6（III） ：设计最大提升速度8.19m/s，设计罐笼最大载重量46t，最多乘载2×150人，钢丝绳首绳6×48mm，摩擦轮直径4.6m，交通罐提升机 JKM2.4-2（I） 设计最大提升速度7.67m/s，最多乘载16人，钢丝绳首绳2×28mm，摩擦轮直径2.4m。 3.2.罐笼选型 根据运送大型设备的尺寸和质量要求： 特制双层罐笼的尺寸为7700mm×3800mm 采用柔性罐体的设计，有效减轻了罐笼的自重。罐笼自重：50.3t（包括首、尾绳悬挂装置等）本体高11m，属于特大罐笼。 根据大件运输要求，在罐笼内设有定位装置和阻车装置，平板车固定装置等辅助设备，方便无轨车辆的运输。为了节省能耗，保证提升安全，大罐笼平衡锤采用可调箱式平衡锤，在正常情况下平衡锤的质量，满足两辆无轨胶轮车（25t）的运输，在提升大件时装入一个平衡重车。 3.3.钢丝绳选型 综合考虑钢丝绳的安全性和经济性，提升钢丝绳选用德国法尔福公司的达高钢丝绳，而平衡钢丝绳则选用国内鞍钢钢丝绳厂的扁尾绳。 大罐笼： 提升钢丝绳48mm 6x36WS-FC型圆股钢丝绳（德国法尔福公司） 平衡钢丝绳 187×29ZAA P8×4×19 型扁钢丝绳 （鞍钢钢丝绳厂） 交通罐： 提升钢丝绳28mm 6x31WS-FC型圆股钢丝绳（德国法尔福公司） 平衡钢丝绳 67×15ZAAP6×4×7 型扁钢丝绳（鞍钢钢丝绳厂） 3.4.传动及电控系统选型 通过对交-交变频、交-直-交变频和直流驱动三种传动方案在工艺要求，电气性能、保护功能，投资、管理和性价比等方面综合考虑： 大罐笼提升设备采用12/6脉动交-交变频传动系统，减少了复杂而且使用、维护费用昂贵的水冷系统。交-交变频矢量控制技术非常适合交流传动，特别是矿井提升机低速、大扭矩的工况。在低频段无脉动，受控运行性能好。在提升过程中，可实现无制动运行，大大降低了系统对液压制动的要求，提高了系统运行的可靠性。交-交变频系统在0转速时可以达到200%的荷载，并且可长期保持。 配套的磁控