中国一汽：生产计划控制程序.docVIP

生产计划控制程序 1.目的 通过生产计划的编制与控制，把人、机、料、法、环、测等生产要素有机地结合起来，平衡生产条件，组织公司有计划，按程序，均衡地生产用户需要的符合质量要求的产品。 本程序适用于公司内生产过程中的计划编制。ISO/TS16949：2002所给定义。 生产计划：是企业在计划期需要完成的各项生产指标和产品进度的计划。.1 营销部负责编制公司年、月计划 .2 生产部负责公司生产计划 .3 财部提供年度销售计划.4 生产车间负责 5．程序流程 职责 程序概要 相关文件/质量记录 1.0 营销部 计财部 生产计划编制依据 提供相关计划 《年度生产计划年度营销部销计划月营销部计划 ( 2.0 生产部年度生产计划年度营销部销计划月营销部销计划 ( 3.0 生产部与各生产车间 计划实施 《生产管理评价办法》 《生产计划协调工作管理制度》 ( 4.0 生产部 生产计划完成情况考核 《生产管理评价办法》 《生产奥迪特考核通报》 6.程序内容 6.1 生产计划的编制.1.1生产计划的编制是在综合平衡的基础上进行的，生产计划的综合平衡即生产任务与能力、材料供应、动能消耗、工具供给、设备、备件供应、辅助材料、资金、人员等方面的平衡，是生产计划编制主要过程。.1.2 生产计划以营销部销售计划为依据营销部公司汽车生产计划，以，保持计划的均衡性、连续性、可行性和严肃性。.2 生产计划编制.2.1 财务部年末下达年度生产计划。 6.2.2营销部每月末接收客户装车及要货计划分解成合成及挡圈计划，于月合同评审会的前两天交给生产部计划员，生产部计划员根据生产能力及客观实际情况提出反馈意见。合同评审后营销部编制月份需求滚动计划，经营销部部长、生产部部长助理及营销采购副总经理签字。于每月倒数第二天交生产部一式九份。生产部下达到型钢车间、滚型一车间、滚型二车间、装配车间、采购部（中重车轮要货计划发给旋压车间、滚型一车间、采购部）。 6.2.3营销部把解放公司的装车计划分解成轮胎总成计划。经营销部部长审批后于月末最后一天前交给装配车间。 6.2.4 各车间计划员编制月份生产滚动作业计划（以下简称生产作业计划）、月份金属材料滚动计划（以下简称金属材料计划）及月份外协件滚动要货计划（以下简称外协件计划）。生产部计划员审核，车间主任批准。车间计划员于月末最后一天中午前将生产作业计划、金属材料计划交给上道工序车间（型钢车间与旋压车间生产作业计划需给装备部机加站），外协件计划交给采购部。毛坯车间、滚型二车间金属材料计划17：00时前交给采购部。 6.2.5青装车间生产计划按青汽的装车计划执行，周生产计划按青汽（营销部指定）的装车滚动计划执行。 6.2.6青装与装配车间的外协件计划需经生产部与车间主任签字，月末最后一天交给采购部。 6.2.7营销部每周一下午14：00时将调整的月份需求计划（初稿），交给生产部计划员，生产部计划员平衡进度，于16：30时前返给营销部，营销部编制月份需求滚动计划，由营销部部长、生产部部长助理及营销采购副总经理签字。第二天8：30时前下达到生产部。（轮胎总成计划由营销部部长审批后于周一交给装配车间）。 6.2.8生产部计划员将经平衡的月份需求滚动计划于周二上午9：00时前发到各车间，各车间计划员编制生产作业计划、金属材料计划及外协件计划。生产部计划员审核，车间主任批准执行。车间计划员于周二14：00时前将生产作业计划、金属材料计划交给上道工序车间，毛坯车间、滚型二车间将金属材料计划17：00时前交给采购部。 6.2.9相关车间编制外协件计划，生产部计划员审核，车间主任批准，周二17：00时前由车间交给采购部（青装车间的外协件计划由生产部计划员交给采购部）。生产车间要根据外协件的生产周期，建立相应的储备。以保证交付的需求。 6.2.10营销部要把握市场变化，做好预测工作，对涉及使用外协产品的零件要准确提前反馈信息，便于外协件的采购。 6.2.11由于客户紧急要货需调整计划，计划调整单需由营销部助理以上的领导签字发到生产部。由生产部下达到相关车间，通过紧急生产看板组织生产。 6.2.12采购部要将我公司外协件的采购周期以书面的形式交给生产部与相关车间。 6.3 生产计划.3.1生产部组织车间计划员编制车间生产作业计划后，要对计划进行监控，协调生产过程中发生的问题和落实工作。 6.3.2生产车间按生产作业计划组织生产，确保每月生产计划的完成。 7.相关/支持性文件 7.1生产管理评价办法 7.2生产计划协调工作管理制度 8.质量记录 8.1合同评审记录 8.2年度生产计划.3年度计划.4月计划.5生产奥迪特考核通报 8.6年、季产量预算 8.7车轮分公司月份生产计划 8.8车间月.9车间月.10月 编制 审核