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FANUC加工中心编程技巧浅谈摘要：数控编程是数控加工的依据，编程质量的好坏直接影响产品加工质量和效率，实践证明编程方式和加工路径千变万化，但其合理程度与个人编程能力有直接关系，本文通过对一些常用代码的技巧分析，试图找出更为合理有效的使用方式，从而使数控编程向简洁、直观、合理、使用方向发展。 关键词：数控 编程 技巧 中图分类号：G718 文献标识码： C 文章编号：1672-1578（2012）11-0208-02 随着现代工业的发展和社会的进步，制造业的发展空前提高，随着人们对产品的质量要求越来越高，数控机床的应用已得到很大程度的普及。通过几年的加工中心实际使用和教学实践、摸索，笔者现将自己的体会和经验总结出来，希望和大家共同探讨。 1 G52、G53、G54、G59、G92的使用技巧 G53和G54～G59只能相对于机床参考点（机床原点）产生偏置、调用作用，G52只能对当前的坐标系产生作用，当前坐标可以是G54～G59也可是已设的G52，G92对G54～G59和机床坐标系均产生作用，也可以对已设的G92产生作用； G92建立坐标系唯一的依据是设定当前刀具停留在G92中的坐标值来反向确定G92原点并建立G92坐标系，G52、G52、G54～G59均为相对当前坐标系产生偏移，与当前刀具位置无关（使用刀具也是为了获得刀具在机床坐标系中的坐标值）； G53X Y Z是为了将刀具移动到机床坐标系的X Y Z 点，所以G53仅仅是调用了机床坐标系，G52、G54～G59、G92均是在原有坐标基础上建立新坐标系，刀具不移动； G52只对当前的坐标系产生偏移形成新坐标系，G92将当前坐标系以及剩余的G54～G59均进行偏移； G92、G52设定时，参考的坐标系，既可G90也可G91，G53、G54～G59必须为 G90； 取消G92恢复G54时要将G92的坐标值与G54的坐标值一致，取消G52恢复G54直接输入G52X0Y0即可。 2 M00、M01、M02和M30的区别与联系 M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。 M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OP STOP选择性停止键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。 M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。 M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。 M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，为再次启动做好准备，不管M30后是否还有其他程序段。 3 暂停指令 G04X_/P_是指刀具暂停一段时间（进给停止，主轴不停止）以推迟执行下个程序段，地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值带小数点，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。 例如：G04 X2.0 G04 P2000 均为暂停2秒 但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的粗糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。 例如：G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000 钻孔（100.0，100.0）至孔底暂停2秒 4 地址D、H的使用 刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，D为刀具半径补偿地址，H形状和D形状与H磨耗和D磨耗均为补偿，只是补偿性质不同但在数值上（即刀具具体编程量上），是相互通用合算的，及磨耗数值可直接在形状数值中变化。 5 圆弧插补指令格式比较 G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下： G02/G03X_Y_Z_I_J_K_F_或G02/G03X_Y_Z_R_F_ X、Y、Z为圆弧终点坐标，I、J、K为圆弧起点到圆心在X、Y、Z轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。 在圆弧切削时注意，圆心角180°，R为负值；圆心角=180°，R可正可负；I、J、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、J、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。 当有I、J、K为零时，就可以省略