循环水排污水处理系统.ppt

循环水排污水处理系统 概 述 我公司三期扩建两台600MW直流燃煤发电机组补给水预处理系统水源为循环水的排污水，水处理工艺采用凝聚澄清、超滤、反渗透、除盐的方式。水源一是取自循环水的排污水（浓缩倍率3.0左右）。另一水源为一、二期的除铁水（二期生水泵投产前）。设计按照满足三期2×600MW机组锅炉补给水水量进行设置，在来水最低温度、最坏水质和最大流量时，凝聚澄清系统、超滤、反渗透系统及除盐系统的出水水质及水量满足后续要求。工艺及土建厂房设计预留四期建设2台180m3/h 的自清洗过滤器，2套出力160m3/h的超滤装置，2套出力112m3/h的反渗透装置及附属系统设备的布置位置。 工 艺 说 明 循环冷却水系统的排污水成分复杂，不仅含有大量的悬浮物，有机物和胶体，及生物粘泥，而且还含有很高的盐分。针对循环水排污水质的情况，预处理工艺采用“絮凝＋澄清＋超滤”方案。反渗透的出水作为一级除盐的进水可以延长除盐系统的再生周期，节约酸碱耗量，减少再生废水排放量，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。 工艺系统流程： 絮凝澄清系统 循环水排污水直接从电厂循环水泵出口母管上取引压排污水，其压力大约0.15~0.20MPa，可以直接供到机械搅拌加速澄清池里。在引压管道上在线投加絮凝剂，并加碱调节pH值，经过管道混合器混合后进入机械搅拌加速澄清池。助凝剂投加到机械搅拌加速澄清池的二反区，以提高絮凝效果。澄清池出水靠高程自流流入清水池。 凝聚澄清系统 2台处理水量320m3/h的机械加速澄清池，布置在室外，考虑防冻措施。配套加药系统布置在室内。 设备名称 机械搅拌澄清池 直径15000 （mm） 出力320-390 （T/h） 数量2 （台） 产水水质：浊度≤5mg/L 自用水率≤10％ 机械搅拌澄清池工作原理 机械搅拌澄清池属于泥渣循环型澄清池，由钢筋混凝土构成，横断面为圆形，内部有搅拌装置和导流隔墙，这种澄清池的工作特点是利用机械搅拌叶轮的提升作用来实现泥渣的循环和接触混凝。 机械搅拌澄清池结构流程图 澄清池的工作过程 原水进入澄清池后与混凝剂在环形进水槽内混合均匀，然后进入第一反应室与几倍于原水的循环泥渣在叶片的搅拌下进行接触絮凝，再经叶轮提升至第二反应室继续反应以形成较大的絮粒，最后通过导流室进入分离室沉淀分离。沉淀分离出的泥渣大部分随回流进入第一反应室参加接触絮凝，过剩泥渣进入泥渣浓缩室经浓缩后定期排出，澄清水上升至清水区，最后通过集水槽送出。 清水箱 清水箱用于贮存机械加速澄清池的出水。 清水贮存系统由2座清水箱（互为备用）及管道阀门组成。 清水箱单座有效容积为300m3，安装于室外。清水箱采用钢制防腐，清水箱进出水管道及溢流管道、阀门做保温处理，保温层外采用热镀锌板包裹保护。 SK全自动反冲洗过滤器 一般当原水经过絮凝澄清后，已经没有大颗粒物质，完全能满足超滤设备进水的要求。为了防止由于风吹或水箱、管道腐蚀产物等原因将一些大颗粒的物质带入超滤系统，对超滤系统起保护作用。 全自动反冲洗过滤器选用SK全自动反冲洗过滤器（以色列ARKAL）。 设备出力：90m3/h，四台。 过滤精度采用0.10mm， 运行最大压差：0.050Mpa， 反洗周期为：45～60min， 反洗时间为：30～60s， 反洗水耗：小于1％。 SPIN KLIN叠式过滤原理 过滤叠片表面，刻有细微沟纹，相邻叠片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点不同规格叠片其沟纹交叉点的个数也不相同，从18—32 各不等，这取决于叠片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流，颗粒间的碰装凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使使一些颗粒从最初的交叉点漏过，最终仍会被后面的交叉点拦截。 SPIN KLIN过滤过程 ⑴叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起，形成一个紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透； ⑵原水进入过滤器并穿过过滤元件； ⑶悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。 SPIN KLIN 反洗过程 控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时： ⑴过滤单元过滤后的清水从相反方向进入该反洗的过滤器的出水口； ⑵橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗喷嘴管； ⑶压力水从安装在反洗喷嘴管上的喷嘴喷出； ⑷反洗喷嘴管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧叠片； ⑸沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，分开，同时冲刷走拦截的杂质； ⑹反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。 SPIN KLIN 反洗流程 超滤装置 概述 超滤膜过滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构，主要用于溶液中物质大分子级别的分离。 超滤膜过滤过程是以膜两侧压差