模具企业管理信息化解决方案.ppt

模具企业管理信息化解决方案 i - M3 深圳市伟博思技术有限公司 Shenzhen WEBS Technology Co., Ltd 深圳市伟博思技术有限公司 深圳市伟博思技术有限公司成立于2000年7月，是一家专门从事制造业（模具、注塑、五金、压铸）等行业ERP管理系统开发的高科技公司。公司管理和开发团队是由一支有博士、硕士、学士所组成，集咨询、分析、设计、开发及实施为一体的强大队伍。公司管理层人员在制造业信息化建设，尤其在模具制造业信息化建设方面拥有丰富知识和经验。公司并拥有一支30多人的稳定、团结、高效、经验丰富的开发团队，将相继推出注塑、五金、压铸等行业的管理系统软件。深圳市伟博思技术有限公司凭借其雄厚的技术实力及高尚的职业道德、通过企业管理信息化的实施服务于客户。 ??? 公司主要骨干在5年的SAP应用基础上，成功开发了模具行业的管理系统I-M3（mold making management)系统，该产品得到国内外同行的普遍认同。且曾经成功组织和实施完成了国家863/CIMS应用示范工程和某集团模具公司的ERP系统实施，并获深圳市科技进步奖。现已先后在多家典型模具企业得到成功实施，为改善模具企业的管理信息化，提高管理水平发挥了巨大作用。 做为专业的制造业管理软件提供商，优质的服务是我们对客户最好的承诺。我们建立了管理咨询顾问部与强大专业的i-M3系统实施队伍，我们的人员拥有丰富的咨询和实施经验，确保模具企业管理系统的成功。为增强中国企业核心竞争力，接受WTO挑战，深圳市伟博思技术有限公司将与用户携手共进，同创中国制造业的辉煌！ 根据模具企业特征开发的模具企业ERP系统，包括市场/业务、计划与进程、BOM、生产/车间作业、采购、库存、人力资源及办公自动化等功能模块，各模块可分拆组合使用。模具企业管理系统i-M3有效地融合了ERP、CRM、SCM和PM等管理理念，将企业的业务流程、计划及控制、车间作业计划和调度、采购/库存、成本、品质、人力资源等活动全面管理起来，提高企业的业务流程运作效率，加强企业管理的有效性。 管理信息化体现的先进管理思想 1. 体现对整个供应链进行管理的思想 一个美国模具企业的经验 1999年3月，美国模具制造协会年会上，一篇论文总结了一个成功模具企业的五条经验： i-M3—模具企业与客户沟通交流的桥梁 模具是典型的按定单单件生产 每一套模具均要与客户进行详细的沟通 沟通既有业务方面，也有技术方面 失败的案例 一 结论：我们往往关注模具生产过程延误，实际上沟通问题造成的模具延期有时比生产还可怕。 失败的案例 二 设计完成后，设计人员按以往做美国客户的习惯，等待客户确认设计后再定模架和材料； 业务人员误认为设计人员已经知道新客户的做法； 一直等了10天，才知道客户不需要确认图纸； 该模具延期10天。 结果：客户不满意，从此不再下定单。 失败的案例 三 设计按本厂习惯，吊环比客户标准小了一个规格； 模具交付后，客户发现不符合要求； 模具运回，重新加工吊环孔； 整个过程的费用就超过万元。 i-M3系统解决方案 以e-mail直接发送报价单、合同、模具进度报告 模具技术沟通模板 i-M3—企业内部信息共享的平台 下述信息完整录入在系统中： ★客户定单 ★技术要求 ★物料数据 ★设计模型 ★生产定单 ★采购计划 ★库存状况 ★车间作业 ★成本/财务 ★人力资源 从系统中获得及时、准确和唯一的信息 企业内部信息共享 物料信息共享案例 某厂模具装配前，钳工经常因外购顶针到货不及时，需要电话询问仓库和采购部门，甚至打电话给供应商，才能确认交付时间，非常麻烦。 如果中间某个环节信息出现断路，就无法确定准确的交付日期，那么模具试模时间则因此不能确定。 i-M3解决方案 模具钳工登录系统，直接查询该物料状态，即时了解交付日期（已交付、已领用等）。 管理信息共享案例 某大型模具企业，每天晚上要开生产会议，检讨模具的生产情况（进度、质量），研讨如何改进出现问题模具。 这需要花费大量的精力和时间去了解、查询，从中筛选出非正常的模具。 这将增加管理人员的压力，且往往因收集的信息不准确而影响决策。 i-M3解决方案 制定生产计划，确定生产过程的关键控制点。 根据生产计划跟踪和记录模具生产进度信息。 方便查询模具生产状态； 系统定时自动查询模具关键控制点； 某控制点偏离生产计划时，系统自动报警； 筛选出非正常的状态，供管理者决策参考； 减轻了模具管理人员的工作压力。 技术信息共享案例 某客户要求将模芯材料改为718H，该重要信息没有记录下来，仅口头传递给设计主管。 设计部主管因为工作繁忙，没有将这一重