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注塑工艺介绍 很不错的资料
注塑机开锁模对工艺影响 注塑机开锁模对工艺影响 模具排气位置: 型芯间隙、顶杆间隙、分型面 油温对工艺的影响 塑化过程理论—塑化能量来源 塑化过程理论—料筒温度 注塑机螺杆 螺杆三段:进料段、压缩段、计量段 长径比:螺杆有效长度和直径比 压缩比:进料段体积和计量段体积比 三段比 塑化过程理论 背压的产生 胶料塑化质量分析 对于塑化好的一筒料的质量和温度并不相同 注射工艺过程 注射工艺过程 填充阶段:把胶料注入模具型腔内。 压实阶段:增密 保压阶段:补缩 倒流阶段 注塑过程分析 注塑过程分析 注射压力损失与制品残余应力 模具温度对塑料制品的影响 模温功能:均匀冷却制品,缩 短成型周期、提高 制品质量; 模温对制品品质的影响; 1、模温决定注射时间 2、模温决定注射速度 3、模温决定注射压力 充模过程 制品注射分析 多级注射 多级注射的目的 1、不同的型腔条件,配以不同的工艺条件 2、为了解决制品在不同部位产生的缺陷, 保证生产出合格制品; 保压设置 1、多级保压设定原则:不缩水、不顶白、不出飞边、不出现顶出坑纹、制品重量稳定; 2、保压结束的标志为制品浇口的冻结; 3、时间转保压、位置转保压; 制品缩水 注塑机喷嘴的功能及对注塑工艺的影响 喷嘴直径、注射压力与温度关系表 喷嘴直径 mm 注射压力 Mpa 温度升高℃ 0.5 50 26 0.5 100 46 0.7 50 26 0.7 100 47 1.0 50 25 1.0 100 45 1.5 50 23 1.5 100 43 2.0 50 19 3.0 50 18 * 锁模力/模板平行度 制品品质 料流动方向 模具排气 受力大 受力小 工艺重复性差 5μm 油温:30℃ 泻漏量:10% 实际速度:70% 设定注射速度:80% 油温:60℃ 泻漏量:30% 实际速度:50% 设定注射速度:80% 料筒加热 螺杆剪切 显示温度 刚开始加热时 设定温度 200℃ 正常生产时 800 ℃ 600 ℃ 2
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