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浅议城市热拌沥青混合料路面施工【摘 要】沥青路面施工是城市道路施工的重要组成部分，其施工质量直接影响城市道路使用寿命与道路交通正常运行。因此，提高城市道路沥青路面的施工质量尤为重要，本文主要论述城市沥青路面施工质量控制措施。 【关键词】城市沥青路面；施工质量；控制措施 引言： 热拌沥青混凝土路面的优点是坚实、耐久、平整及防渗，并且具有良好的抗滑性、耐疲劳性和温度稳定性，因此沥青路面是道路建设中一种被广泛采用的高级路面。城市沥青混凝土路面施工质量受人员、材料、设备、技术工艺及施工水平、环境等多种因素影响，只有对每道工序严格控制，才能保证沥青混凝土路面施工的质量。 一、城市沥青砼路面施工质量要求 根据《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）热拌沥青混合料面层质量验收项目规定，城市道路沥青路面验收内容主要有以下几方面：1.热拌沥青混合料压实度要满足道路等级的要求。2.面层设计厚度要满足设计要求准许偏差+10mm―-0.5mm。3.沥青混合料平整度要符合规范满足车辆行驶需要。4.井框差及道路中线、高程符合设计要求。为保证路面摊铺质量，从材料选择到沥青混凝土混合料拌制、运输、摊铺和碾压，每一个环节都不允许出现失误，必须精心组织施工。 二、提高城市沥青砼路面施工质量的措施 （一）施工准备 1.须进行原材料试验、级配试验和沥青混合料的组成设计，沥青进场必须有出厂合格证和材料化验单，各种技术指标应满足设计要求，矿料应事先送试验室进行试验，合格后方可进场，不合格的原材料严禁进入施工现场。2.对施工人员进行必要的技术安全教育和技术交底，对施工所用的机械设备提前进行维修保养。3.施工现场应对基层进行高程、平整度及沉降稳定性的检查，如有问题应及时进行修整，对基层的表面应清扫干净，在摊铺沥青混合料前应保持基层表面干燥。 （二）沥青混合料的拌制 1. 保证拌合质量。严格控制拌制沥青混合料比例，把规定数量的集料和沥青送进拌和机后，应把沥青混合料充分拌和直至所有集料颗粒完全均匀地被沥青膜裹覆。2.严格控制沥青混合料的出料温度。出料温度的控制，应考虑储存和运输时间所消耗的热量，最终以满足施工需要的摊铺温度为准，拌合中应严格控制沥青混合料的拌制时间，时间不易过长，也不易过短，只要达到既定的出料温度即可。3.按规定进行马歇尔试验，严格控制沥青混合料的油石比、稳定度和流值指标等，保证沥青混合料的拌制质量可靠。 （三）沥青混合料的运输 1.根据摊铺机的摊铺速度、摊铺量及拌制现场到施工现场的距离，合理组织运送沥青混合料的车辆，尽可能选用载重量大的自卸车运送沥青混合料，这样可以减少沥青混合料在运输过程和等待过程中的热量损耗，保证沥青混合料在运至施工现场时达到施工需要的摊铺温度。2.运送沥青混合料的车辆应将车槽清冼干净，并涂刷1：3油水混合液，以防治沥青粘黏车体。同时，考虑保温每台车辆应配备覆盖沥青混合料的油毡布。3.沥青混合料运至摊铺地点，应对拌合质量与温度进行检查，合格后方可使用。 （四）沥青混合料的摊铺 沥青摊铺前，须摊铺施工试验段，确定施工所选用的机械配置是否合理，并得出松铺系数、摊铺速度及碾压遍数等主要技术参数。沥青混合料的摊铺方式可根据路幅宽度和实际施工条件来确定，如路宽在12m以上，表面层宜采用多机全幅摊铺，两台摊铺机在纵向上应间隔一定的距离，间隔距离应满足一个初压周期，这样可以加快施工进度，减少施工接缝，对施工的质量起到很好的保证作用。一般情况下，摊铺温度应控制在130℃左右，摊铺速度的控制：上面层应控制在2～～3m/min，中、下面层应控制在3～～4/min，不得过快，也不得过慢，如速度过快，则摊铺出来的沥青混合料疏密度不均，如速度过慢，则由于时间的延长，会使沥青混合料的温度下降过快，影响到下道工序碾压温度的控制。在摊铺沥青混合料的过程中，应尽可能的避免或减少沥青摊铺机的停顿时间，由于沥青摊铺机在停顿时易使沥青混合料产生冷凝，这样会使摊铺后的沥青混合料表面出现台阶状不平的现象。另外，因城市存在大量检查井，在施工上面层时应先将每个检查井井盖标高提升到路面设计标高，再进行面层的铺筑。 （五）沥青混合料的碾压 沥青混合料的碾压是沥青混凝土道路施工中的关键工序，要严格进行现场施工检测。1.常用的压实机械有钢轮静压、钢轮振动和胶轮静压三种，根据施工试验段得出的各种技术参数及施工的实际情况合理选择配置压实机械。2.沥青混合料的碾压分初压、复压和终压三个阶段，初压一般选用的压实机械有9～11t双轮静压，初压的目的是使沥青混合料得以初步整平及稳定，复压一般选用的压实机械有12～15t三轮静压、11～13t钢轮振动和20～～25t胶轮静压等，复压的目的是提高沥青混