绿色铸造离我们有多远.doc

绿色铸造离我们有多远 郎洪明 （江汉大学文理学院，湖北武汉４３００５６）摘要：综述中国铸造行业的生产技术现状。包括造型材料、铸造工艺、熔炼、计算机的应用、能耗和三废治理。存在问题：经济规模小、铸件综合品质差，技术装备落后、资源消耗大、污染严重，针对这些问题，提出发展中国绿色铸造雌议性对策，政策引导，企业自我改造。关键词：绿色铸造；差距；途径；政策引导：自我改造１引言１．１时代的要求 联合国世界环境与发展委员会（ＷＣＥＤ）向联合国第４２届大会提交的研究报告《我们共同的未来》中正式给出了“可持续发展”的主流定义：“可持续发展就是既满足当代人的需要，又不对子孙后代满足其需要之能力构成危害的发展”。强调人类社会经济可持续发展战略，提出清洁生产概念。 ‘国家中长期科学和技术发展规划纲要》指出，我国要积极发展绿色制造，加快相关技术在材料与产品开发设计、加工制造、销售服务及回收利用等产品全生命周期中的应用，形成高效、节能、环保和可循环的新型制造工业，使我国制造业资源消耗、环境负荷水平进入国际先进行列。１．２铸造企业走向世界的需要 我国出口铸件产品质量和档次方面，远落后于发达国家。出口铸件占世界铸件市场流通量不到８％，原因是遭遇。绿色壁垒。，一些出口铸件虽可达到国际标准，但达不到欧美客户标准。 。绿色壁垒。是非关税壁垒，它是符合ＷＴｏ规则的一种保护措施：在世界经济全球化不断加强的背景下，。绿色壁垒”作为一种市场准入的门槛，世界各国都在制订切合自身国情的制造业环保条文和法规。１．３铸造企业生存的需要 作为能源、材料消耗大户。劳动条件恶劣和对环境污染严重的铸造企业，绿色清洁生产之路势在必行。作为生产者、经营者，生产的清沽尤须受到重视，否则企业不能生存和发展。铸造企业要生存就要走绿色道路，不然的话，铸件出口受阻：污染超标，环保也通不过。１．４从业者健康的要求 铸造企业是粉尘、噪声、高温、有害气体产生较多的地方ｊ严重危害着从业者的健康。在型砂?渲啤⒅菩汀⒙渖啊⑶迳暗裙蹋伎墒狗鄢痉裳铮乇鹗怯门缟肮ひ招拚保鄢九ǘ群芨撸玫氖⑽：先铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，产生强烈的热辐射，形成高温环境，严重时发生中暑。熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往很高；用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨：黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”。砂型捣Ｉ古Ｉ机、风动１：具、砂轮磨光等，均可产生强烈的噪声。由于铁水、钢水、铁屑、铁渣匕溅所致，外伤及烫伤率较高。 据有关研究报告，铸造作业ｊ【人做“清理工”的人的死亡率为最高，其次是熔化、造硝和 １３５配砂。观察组人年死亡率显著高于对照组，观察组心肺病人死亡率显著高。２１世纪铸造业应顺应时代的要求，走可持续发展道路，实施绿色铸造工程，建立优质、高效、低耗、清洁、灵活、敏捷的铸造系统。２国内外发展现状及差距２．１生产规模 平均每厂年产铸件，日本为４７００吨，德国为４３００吨，美国为４２８０吨。我国平均每厂年产铸件５００多吨，是发达国家的十分之一．２．２生产效率 全员劳动生产率欧、美人均年产量为６０～８０吨，人均年产值为３０万元以上。我国全员劳动生产率约为１２吨，人均产值约为４．５万元，相差７倍。２．３生产工艺设计 发达国家重视用信息化提升铸造工艺设计水平，普遍应用ＣＡＤ、ＣＡＭ、ＣＡＥ等集成技术进行充型凝固过程模拟和工艺优化设计。铸件工艺出品率高，铸钢为６０％，铸铁为６８％，非铁合金为８０％ 我国除大型企业和部分中型企业外，大多数中小企业仍凭借工艺员的经验设计。因此我国铸件工艺出品率较低，铸钢为５５％，铸铁为６４％，非铁合金为７０％。 产品废品率方面，宁波地区废品率为８～１０％。上海地区的废品率为５～７％，而欧美等工业发达国家的铸件废品率仅为３～５％，日本则更低。 就尺寸精度而言，我国的铸件普遍比发达国家低１～３级，表面粗糙度也比发达国家的粗１～２级。我国同类铸件比发达国家重１０％到２０％ 在铸件材质的构成方面，我国球墨铸铁与铸铁总产量之比，与发达国家存在一定差距铸件材质化学成分、金相组织和性能水平、稳定性普遍低于发达国家。２．４生产过程 在造型和制芯方面，发达国家大批量生产中、小型铸件的铸型，大多采用高紧实率的高压、高速、射压等高效流水线，采用树脂砂制芯。如ＤＩＳＡ龇～ＴＩＣ２３０垂直分型造型机，在生产无砂芯铸件时，生产率可达每小时５００型，错箱率小于０．１舢【Ｉｌ’由电脑进行控制。ＥＩ砒ＣＨ混砂机是德国ＥＩＩｕＣＨ公司为砂处理工部提供的成套设备，可提供型砂性能在线检测与控制。 我国以手工和简单机械为主。 熔炼、浇注、清理方面，铸铁冲天炉在发达国家普遍采用铸造焦，出炉温度１５００摄氏度。 机器人被用于铸造生产。与自动造型线配套的自动化浇注机器人，采用视频摄像技术的控制系统。视