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浅议锅炉系统通风管道设计和风机选择 　　摘 要： 为控制工业企业各类污染对车间内空气和室外大气的污染，对集气罩排风量的测定方法与设计原则进行了介绍，并阐述了通风机的选择要点，以促进对污染空气收集、净化、排放工作的顺利进行。 关键词： 锅炉；集气罩；污染；空气 前 言 锅炉燃料燃烧向大气中排放大量的污染物。不同种类燃料，同一种燃料在不同燃烧设备和燃烧工况下排放的污染物种类和数量不尽相同，例如： 1）火力发电厂每燃烧1 t 煤，大约排放10 kg 的烟尘； 2） 燃烧1 t 含硫0.5% 的煤，大约产生 SO2，10 kg，产生 NOx8 kg ～ 9 kg； 3） 燃烧 1 t石油，大约产生 9 kg ～12 kg 的 NOx。二氧化硫污染现状： 随着我国经济的快速发展，煤炭消耗量不断增加，二氧化硫排放总量随着煤炭消费量的增长而急剧增加。近年来，每年二氧化硫排放总量徘徊在 1 857 万 t 左右。其中工业来源的排放量约 1 460 万 t，生活来源的排放量约 397 万 t。近年来，全国燃煤排放的烟尘总量徘徊在 1 400 万 t 左右，其中火电厂和工业锅炉排放量占 70% 以上。在火电厂排放中，地方电厂由于基本上用的是低效除尘器，吨煤排放烟尘是国家电厂的5 倍 ～10 倍，其排放量占到总排放量的 65% 。 为了控制工业企业各类污染对车间内空气和室外大气的污染，必须采用各类集气装置把逸散到周围环境的污染空气收集起来，输送到净化装置中进行净化。净化后的空气再通过风机抽吸，由排气筒排入车间室外大气环境中。全面通风。在室内污染源多而又很分散、污染面积较大、污染物不易收集的情况下，要对室内进行全面通风。这种方法的缺点是不能有效地除去污染物，只是利用稀释的办法使室内污染物的浓度降低。另外，还可能造成局部地区污染物的浓度过高，对大气环境造成污染。因此，一般不宜提倡。但在污染物浓度比较低的情况下，可以适当地采用。全面通风有自然通风、机械通风和联合通风等通风方式。在自然通风达不到要求时，要采用机械通风。为了满足全面通风的要求，必须要有合理的气流组织和足够的通风换气量。 全面通风换气量的计算在稳定状态下，室内有害气体稀释至最高允许浓度所需要的换气量可用下式计算： 其中，L 为全面通风换气量，m3/ h； m 为室内有害物质散发量，mg / h； Cy为室内空气中有害物质的最高允许浓度，mg/m3； Cx为送风空气中有害物质的浓度，mg/m3。 当车间内散发多种有害物质时，一般情况下应分别计算，然后取最大值作为车间的全面换气量。如果车间同时散发多种有机溶剂的蒸汽（ 苯类化合物、醇、酯类等） ，或多种有害气体（ SO2，HF，CO，NOx等） ，实际换气量应是每一种有害气体所需的换气量的总和。集气罩排风量的测定及设计原则。表明集气罩性能优劣的主要经济技术指标为排风量和压力 损失。 一、集气罩排风量的测定方法 集气罩排风量可以通过实测罩口上的平均吸气速度和罩口的面积来确定。 其中，Q 为集气罩排风量，m3/ s； V 为罩口上的平均吸气速度，m / s； A 罩口的面积m2。集气罩排风量也可以通过测定连接集气罩直管中的平均速度、气流动压或气体静压及其截面积来确定，具体见下式：动压法： 其中，Q 为集气罩排风量，m3/ s； A 为罩口的面积，m2； Pd为气流动压，Pa； Ps为气流静压，Pa； ρ 为气体密度，kg/m3； Φ 为集气罩的流量系数，可以用 来计算。 二、集气罩的设计原则 1） 集气罩应尽可能将污染源包围起来，使污染源扩散限制在最小范围内，以便防止横向气流干扰，减少排风量。2） 集气罩吸气方向尽可能与废气气流方向一致，充分利用废气的初始动能。3） 尽量减少集气罩开口的面积，以减少排风量。4） 集气罩的吸气气流不允许先经过工人的操作区再进入罩内。5） 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。 三、通风管道的布置原则 在大气污染控制过程中，管道输送的介质可能是多种多样的，有含尘气体、各种有害气体、各种蒸汽等。因此在设计管道时应考虑不同介质的特殊要求，但就其共性来说，一般应遵循以下几个基本原则：1） 布置管道时应对所有管线通盘考虑，尽可能少占用空间，力求结构简单、外形美观，且便于安装、操作和检修。2） 划分系统时，要考虑排放气体的性质。对于混合后不使气体温度大幅度降低、无爆炸危险的废气可以合成一个系统进行排放。3） 管道布置时力求顺直，以减少阻力。一般圆形管风道强度大，耗用材料少，但占用空间较大。矩形管占用空间较小，易布置。管道敷设时应尽量采用明装方式，以便于检修。4） 管道排列应尽量集中，平行敷设。管径大的和需要保温的管道应设在里侧，管道与墙