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关于10kV开关柜运行中的故障及处理措施分析 　　摘 要：10kV开关柜作为电力系统中常见的一类设备，其具有体积小、维护简单易操作等优点，但因各种因素10kV开关柜在运行过程中依然存在很多安全隐患，从而威胁电力系统的安全和稳定运行，因此要想确保10kV开关柜运行安全稳定，势必要重视10kV开关柜的设计、安装、检修和维护。下文着重针对10kV开关柜运行中的故障及处理措施进行分析。 　　关键词：10kV开关柜 绝缘 电气元件 安装调试 处理措施 　　1、10kV开关柜运行过程中的故障分析 　　1.1 绝缘故障 　　10kV开关柜出现绝缘故障，绝缘故障又可以分为：导电部位与绝缘件之间发生放电。若绝缘板跟?У缣逯?间的固定不够牢固，开关在经过多次操作后难免会松动，在操作振动冲击之后，会出现间歇性放电，但是这种放电不容易被操作人员发现，当进行超声波检查或局放检测时才能被发现，有时在10kV开关柜内，因为整个开关柜为密封状态，无法准确地找到故障所在的位置，等到放电严重时，引起绝缘板损坏贯通性击穿，便会引起严重故障。 　　1.2 主母线跟绝缘套之间出现放电 　　主母线跟开关柜内的间隔穿墙绝缘套之间出现放电，引发放电的原因也主要是因为导电铜母排与绝缘套的间隙过小，引起放电。随着开关柜的体积不断缩小，对地绝缘尺寸也不断减小，当柜内的有机绝缘件表面积累的灰尘较多，遇到潮湿天气时，柜内的湿度常常较高，从而导致绝缘表面结露发生放电和击穿等事故，从而引起运行故障。 　　1.3 误动、拒动误差 　　10kV开关柜常见故障还有误动和拒动误差，该类故障形成的主要原因为：第一，由于辅助回路跟电气控制回路存在问题，主要表现为辅助开关无法正常切换，转换开关失效或者机构卡涩导致分合闸线圈被烧毁，引起端子松动，操作电源、合闸接触器、接线失误、微动开关故障、二次接线接触老化等，均会影响整个电力系统的安全运行。第二，可能是因为传动系统跟操作机构出现机械故障而引起误动、拒动误差，最常见的表现为分合闸的铁芯松动或者卡涩轴销松动、脱扣失效、个别部件发生位移变形等。 　　1.4 开关柜发热 　　在正常情况下，10kV的开关柜在运行过程中均伴有轻度的发热，但是一旦10kV开关柜发生过热或者导电回路同时伴有发热情况时，则提示发生故障。导体散热的途径有两类，分别为导电回路散热和导电回路发热，若导电回路的发热超过散热时，便会导致开关柜温度升高，当上升的温度超过本来设定的温度时，开关柜便会出现局部过热的现象，在局部发热的作用下，产生的瞬间能量会引起严重故障。 　　1.5 开关柜电气元件故障 　　在10kV开关柜运行过程中，所涉及的电压互感器、带电显示器、避雷针等相关电气元件若运行时间过长，也会发生各类故障。其中电压互感器发生故障的主要原因为安装调试不合理、二次侧出现短路、互感器质量有问题等，带电显示器发生故障可能是因为自身质量存在问题，再加上运行的环境较差，常常发生故障。 　　2、10kV开关柜运行过程中常见故障的处理对策 　　2.1 做好10kV开关柜的安装调试和试验 　　由于10kV开关柜的安装调试是否合理在很大程度上影响着其是否安全、可靠运行，假如在安装调试过程中发生了绝缘间隙不符合放电要求、传动卡涩、调试不合理等情况时，必然会影响开关柜后期的运行，因此从事开关柜安装调试和试验的人员在面临上述情况时，一方面要迅速联系厂家来处理；另一方面在对开关柜安装调试和检验时，必须严格执行相规定和要求，从而保证开关柜处理良好的运行状态，减少其故障发生率。 　　2.2 提高开关柜的绝缘性能 　　对于10kV的开关柜，在将其接入电网后，必须要具备承受工作电压的能力。假如原件质量不可靠，会增加故障的发生率。因此，在生产和制造开关柜时，必须高度重视其绝缘性能，从而减少10kV开关柜运行过程中的绝缘故障。可以采取以下措施：第一，针对10kV开关柜中的绝缘件均应使用阻燃绝缘材质，禁止使用聚氯乙烯、酚醛树脂、聚碳酸脂等有机绝缘材料；第二，高度重视元件的选择，特别是要选择伏安特性较好的电压互感器，换而言之就是要选择在线电压下无明显饱和的电压互感器，除此之外，还应该选择绝缘性能优、不燃烧或者阻燃的隔板；第三，针对一些使用时间较长的开关柜，当增加空气间距和漏泄比距难度较大时，最好选择改善开关柜的环境，在开关室内配置温度计、通风设置、防潮设备等，在雨季期要多启动开关柜，以防其凝露出现绝缘故障。 　　2.3 强化开关柜体的封闭 　　第一，要进一步加强开关柜柜内分割防护程度，以此方便开关柜的检修并提高运行安装的安全性。可以将母线、断路器以及电缆等运用阻燃绝缘板将其分为若干个独立的小室，在小室和小室之间设置排气通道和减压阀，实现控制故障进一步扩大的目的；第二，但凡插头经过的插孔均增加绝