现场管理的基础——5s工作法基础与实施生产管理 质量管理 成本管理 品质管理.ppt

2S-标识地点 标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。 方位指示：标明物品在哪里 物品指示：标明在这个地方有哪些物品 数量指示：标明此地有多少物品 2S-标识地点 标识线用来显示： 区域划分，如发运、原材料、生产、机修、不合格品区域等 人行走道 开门的范围，并显示门朝哪个方向开 危险区域 …… 2S工作步骤 确定地方 整理,简化 指定放置点,做上标记 使用不同颜色 制定须遵守的规则 寻找合适容器 考虑频次 让问题一览无遗 3S-如何实施3S 确定清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 清扫 3S-如何实施3S？ 确定清扫对象 材料 设备 空间 安排清扫人员 5S分工图 5S值日表 3S-如何实施3S？ 确定清扫方法 选择清扫工具 每天5分钟清扫活动 制定清扫程序，以实现高效率 清扫=检查 4S-如何实施4S？ 确定3S责任人 将3S熔入每日工作中 原因追溯 方便、管理清扫 配备可触及被清扫地方的工具 制定标准 核查维护成效 5S-如何实施5S？ 如何实施系统化(素养)? 创立环境 有效工具 5S-如何实施5S？ 创立环境: 您的角色 管理层的角色 5S-如何实施5S？ 管理层的角色： 培训支持-让所有员工知道什么是5S，理解5S的重要性 资源支持-让所有员工有每日开展5S活动的时间以及成立5S小组 参与支持-积极参加5S活动，及时响应红单，认可员工的努力 …… 5S-如何实施5S？ 员工的角色： 学习5S 积极参与5S的实施并提供建议 养成5S荣誉感 …… 5S-如何实施5S？ 有效工具: 海报 口号 摄影,摄像 小报 谢谢大家！ * * 现场管理的基础---5S工作法基础与实施 1S 2S 分辨“需要”和“不需要 整理 红单运动 红单/放在仓库 丢弃 整顿 哪里 什么 多少 可视化管理 需要的 不需要的 手册 工厂参观 5S月 5S地图 三 位 一 体 有成效的活动 改进计划 5个阶段 阶段1: 分拣 阶段2: 定置 阶段3: 组织 阶段5 : 进步 阶段4:专业化 自我评估 改进计划 自我评估 改进计划 自我评估 改进计划 自我评估 改进计划 自我评估 改进计划