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东莞市艾斯迪新材料有限公司 （Dong guan ASD New Materials Co.,Ltd.） 东莞市艾斯迪新材料有限公司大岭山分公司 　　（Dong guan ASD New Materiats CO.,LTD,Dalingshan Branch.) 7S管理制度 文件编号：ASD-QD-WI－003 版 本 号：A版 受控状态： 分 发 号： 分发部门： 批准： 审核： 编写： 发布日期： 实施日期： 东莞艾斯迪公司 文件编号 ASD-QD-WI－003 版 本 号 A版 7S管理制度 修订状态 第0次修改 页 次 第 1 页 共 4 页 1、目的： 为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提升员工素养，特制订7S管理制度。 2、范围： 本管理制度适用于公司所有生产和办公场所。 3、职责： 3.1、7S管理委员会：负责7S管理制度的推行与协调控制。 3.2、各职能部门经理：责现场的7S监督与日常整改管理。 3.3、各部门科长、主管：负责7S管理制度内各条款的执行与落实。 3.4、公司所有员工：严格遵守7S管理规定。 4、7S管理的基本要求与目标 4.1、7S是一个行动纲领，需要部门全体员工共同执行与规范。 4.2、7S是一项持序推行与改进的现场管理工作，必须要有责任部门与责任人去主导推行。 4.3、7S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。 5、7S管理组织机构 5.1、7S管理委员会为7S活动的领导机构。 5.2、7S管理委员会的组成人员为：公司副总经理，各部门经理。7S管理委员会下设5S检查小组，由各部门负责人各派一名代表组成。 5.3、7S管理委员会主任由主管生产副总经理担任，委员会副主任由委员会主任指定。 6、7S管理制度细则。 6.1、根据部门特性与班组分布情况，将车间现场划分成小区域责任到各生产班组。各班组根据具体区域情况再进行细分，责任到具体人员进行落实；将办公室和厂区划分到各职能部门进行负责。 6.2、各部门、班组各责任人员负责的区域必须每天进行整理、指定、清扫、清洁等活动，保持工作场所清爽整洁无杂物。 6.3、所有工位工作台面在下班时必须进行清洁与整理，保持台面上无杂物无油污，有用的物品放在台面固定位置，不用物品及时进行清理，不得随处散乱放置。 东莞艾斯迪公司 文件编号 ASD-QD-WI－003 版 本 号 A版 7S管理制度 修订状态 第0次修改 页 次 第 2 页 共 4 页 6.4、所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上。如有遗失由使用人照价进行赔偿。如有损坏，依具体情况进行赔偿。 6.5、工具、量具与设备每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污与灰尘，以提高工具及设备的使用精度与寿命，对保养不到位的的员工按照规定处罚。 6.6、每台设备必须指派专人进行维护保养，上岗前必须对设备进行试运行检查，以便及时发现不良情况降低各种隐患的发生，同时按规定及时做好设备点检记录。 6.7、对于A类重要设备，必须加大保养力度，严格按规程进行各步骤操作；如剖片机、直切机、裁断机等。 6.8、各个车间、工序产生的可利用边角料料与废料要进行区分放置，严禁两种材料不分，同区、同筐摆放。 6.9、模具使用完后，操作人员必须进行检查、保养，防止模具损坏。 6.10、模具、工具长期不用时须及时放入仓库指定位置，常用模具也必须及时归位，不得直接放在地上。 6.11、工作现场的产品摆放必须整齐、统一，摆放高度不得超出存放现场的限高标准，区域分界线上严禁放置任何物品。 6.12、物品在摆放时做到“一次摆放到位”，合理利用筐、架、卡板、托盘等载体工具，减少重复劳动和时间浪费。 6.13、运输载体筐、架、卡板、托盘以及运输工具车辆必须进行定置整齐摆放，严禁东摆西靠，提高生产效率与现场秩序。 6.14、各部门、班组使用的饮水设备必须经常安排值班人员进行清洁，生产车间员工饮水水杯必须统一摆放在班组指定的地方。 6.15、各部门、各班组使用的临时电线及电动工具的电源线，必须经常进行检查。如有脱皮、破裂现象及时送修与更换，如未及时送修或更换，则处罚相应责任人。 6.16、物品做到分区域放置并进行明显的标识。各小区域内摆放的物品必须要与区域标牌匹配，如待检区内放置的应当为待检验的产品，废料区堆放的必须为废料等。 6.17、所有成品、半成品不得直接裸放在地上，必须以栈板、塑料薄膜、塑料筐物料架、卡板等进行铺垫隔离，避免碰伤、划伤、污染和踩踏。物料架、筐等要保持清洁完好，如有损坏要及时处理。 东莞艾斯迪公司 文件编号 AS