02 企业财政节能奖励资金申请报告.docVIP

企业节能技术改造财政奖励资金申请报告 一、企业财政节能奖励资金申请报告正文部分 1. 项目申报承诺表（附表一） 2. 企业基本情况和项目基本情况（附表二、三） 2.1 企业基本情况 ****公司成立于2004年1月，公司位于**，紧邻**高速公路，110国道迎大公路，交通四通八达。公司法定代表人**，安全技术负责人**，注册资本2680万元。占地面积1.47万㎡，固定资产7700万元，现有员工320人，其中专业技术管理人员10人，安全管理人员19人。公司目前拥有21000KVA电石冶炼炉3台，2座节能石灰窑和生产车间、管理部门、生活设施配套齐全，安全生产、节能减排、质量效益各项管理制度完善，年产优质电石 13万吨，每年实现销售收入 2.1 亿元，上缴各类税费近1500万元的地方骨干企业。 公司自创立以来，十分重视企业节能减排工作，积极采取环保、节能措施，千方百计降低能源消耗，向节能减排要效益，企业逐年发展壮大。2008以来，先后累计投资 万元，完成了湿式环保除尘、干式布袋除尘、节能石灰立窑、旋窑和烘干窑以及生活锅炉的余热利用改造等9项较大规模的环保节能技术改造，经自治区环保局验收已达到三类排放标准。同时，狠抓节能减排体系建设，产品质量不断提高，各项能耗和排放指标稳中有降，生产经营稳步上升，生产、生活环境不断改善，企业管理进一步加强。目前，电石畅销江苏、安徽、四川、湖北、福建、湖南、新疆等地，产品供不应求，销售前景更加广阔。 公司在坚持贯彻落实节能减排等各项法律法规的基础上，强化企业管理，完善各类制度，培养和造就了一批节能减排管理工作的技术骨干，使企业的减排和能耗指标不断下降，生产经营取得了巨大的发展。现在，企业生产设备精良，质量检测手段可靠，企业管理已通过了ISO9001：2000质量体系认证，2008年获得了“采用国际标准产品标志证书”，并先后取得了危险化学品生产许可证、安全生产许可证，行业准入证、全国工业产品生产许可证、排污许可证，电石产销率达到98%以上。企业已经成为上下精诚团结，管理科学，指标先进的重点用能企业和中卫市重点支持的骨干企业。并多次被中卫市和地方政府评为“优秀企业”、安全生产先进单位和公司“发展先进企业”；被宁夏银行评为“AA+++（AAA级）”级诚信单位。（附表二） 2.2 项目基本情况 半密闭电石矿热炉改造为密闭电石矿热炉及电石炉尾气综合利用节能项目是**公司充分利用现有生产条件，根据国家节能、环保和发展循环经济，改善企业发展质量以及《电石行业准入条件》，投资建设的一个循环节能技改项目。该项目利用密闭电石炉尾气中的CO煅烧生产电石和轻质碳酸钙所用的石灰；利用电石密闭炉和石灰旋窑尾气的热能烘干电石生产的原料煤；利用本企业生产电石所使用的小粒度石灰石及多余的白灰生产轻质碳酸钙，提高石灰石资源的利用率。项目建设对节约能源、提高资源综合利用率、环境保护都具有很好的作用，是一个节能、环保、资源利用率高，经济效益好的项目，对实现节能环保型、资源节约型企业有着非常现实的必要性。 项目建设单位现有3台21000KVA开放电石炉和年产 万吨的石灰生产能力，满负荷生产时，每年消耗能源约为 万吨标准煤。存在的主要问题是能源消耗量大，污染物排放量高，资源利用率低。该项目的实施，是实现企业科学发展和调整产业结构的需要，在节约能源、提高资源利用率、减少污染物排放、净化环境、延伸产业链的前提下，不仅为企业带来很好的经济效益，而且可节约生产原料和燃料煤10198万吨标准煤以上，节wh，节水 7200万立方米；更为我国电石行业的健康发展带来深远的社会效益。 项目建设的主要内容是：改造密闭现有的3台21000KVA的电石冶炼内燃式矿热炉，达到3×21000KVA，年产电石13万吨，新增产能3万吨电石的生产规模；改造2座4×30米石灰煅烧立窑和1座3.2×80米的石灰煅烧旋窑，实现气烧石灰，节约燃料近1.6万吨标煤，达到年产工业石灰18万吨，新增石灰产能8万吨；建设密闭电石炉尾气净化除尘系统；实现尾气综合利用的合理匹配，提高资源综合利用率。 项目建成后可达到的节能目标是：节约能源24900吨标准煤，至少也在2万吨标准煤以上；节水72000M3,减少烟尘排放量6600吨,减少CO2排放量48000吨，减少工业炉渣排放量6750吨，减少二氧化硫排放量144吨。（附表三） 3. 企业能源管理水平不断提高 3.1 能源管理目标 按照自治区节能减排领导小组办公室下达给我公司的“十一五”期间的节能目标，在“十一五”末，节能目标为万元产值综合能耗在“十一五”期初的基础上下降35%。为了实现区、市下达的能源管理目标，抓好节能减排工作，促进企业经济效益的提高，每年将年度目标分解下达各车间，并认真组织实施。同时，各车间、班组和部门根据