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明天开始我们要创造消除浪费与付加价值!!实施 明天开始我们要创造消除浪费与付加价值!! 实施「5次为什么分析」与「因此法」、 加强改善能力·问题解决能力研讨会 讲 师 ：西泽技术士事务所 所长 技术士（经营工学部门） 西泽 和夫 讲 师 ：西泽技术士事务所 所长 技术士（经营工学部门） 西泽 和夫 中小企业诊断师·经营者 主办： ? 新技术开发中心 《目录》 Ⅰ 为什么无法阻止不良·投诉的再发？ 1 迄今为止的品质管理·投诉对策的问题点-------------------------- （1）不良及错误·事故较多的工作岗位的共同点是什么？ （2）为什么仅仅加强品质管理仍是无法达成投诉为0？ 2 使不良·错误·投诉再发为0的真正的品质保证活动----------------- （1）寻求真正的品质保证活动 （2）企业的性质（品质）与品质保证活动的新任务是什么？ Ⅱ ISO9001[2000版]中品质保证的基本变化很大！！ 1 根据ISO9001[2000版]新时代的品质保证是什么？----------------- 2 根据ISO9001[2000版]灵活运用新的[纠正处理管理表]------------- Ⅲ 5次为什么的分析学习与「6M为什么分析表」有效活用法 1 为什么对真正的不良·错误·投诉没有制定防止对策？--------------- 2 解决品质问题的思考方法很重要！-------------------------------- 3 为实施5次为什么分析，需要创造工作岗位的前提条件！------------- 4 利用5次为什么分析，掌握真正的原因，追求投诉再发为0！----------- ～ 要求5次为什么分析与QC手法相互应用 ～ 5 使用「6M为什么分析表」前的QC方法是有效的---------------------- （1）灵活运用QC题材，提高5次为什么分析的效果！ （2）特性要因图使用为什么分析的优点 （3）顺利作成特性要因图的要点 （4）有计划地解决问题的「问题解决实施计划·实绩管理表」的活用法 6 追查真因的「6M为什么分析表」的活用法 （1）5次为什么实践的智慧体现方法是什么------------------------ （2）追查真因的2个为什么·方法的活用！ （3）利用5次为什么分析得出的容易失败的共同点与陷井是什么 （4）顺利实施5次为什么分析的10个要点与「因此法」的活用法 7 学习「6M为什么分析表」的活用事例----------------------------- ～ 通过好的为什么、不好的为什么事例研究、锻炼问题解决能力！～ 8 丰田式浪费发现与为什么分析的实践工具介绍--------------------- ① 7个浪费消除改善表 ② 现场巡查确认表 ③ 6M为什么分析表 ④ 问题改善追查表 9 针对不良·错误·投诉再发防止的有效防止------------------------- Ⅳ 彻底消除品质浪费、降低品质成本「PAF法」的活用法 1 怎样降低品质成本？------------------------------------------- 2 利用PAD法降低品质成本是指什么------------------------------- 3利用PAD法降低品质成本的有效实践展开法------------------------ 页码 1 5 7 11 13 13 15 16 17 27 33 34 40 41 42 45 Ⅰ 为什么无法阻止不良·投诉的再发？ 1.迄今为止的品质管理·投诉对策的问题点 （1）不良及错误·事故较多的工作岗位的共同点是什么？ 解决品质问题的工作就是瓦解堆积的问题。但是，这些问题不管采取QCD（品质、成本、纳期）的哪个形式，都是每天要直接面对的问题，都不能充分对应。象这样的品质问题可以列举以下事例。 ①营业 ① 营业·附带服务业务 ◆ 通过营业·附带服务，无法获得顾客满意。 ② 设计·开发业务 ◆ 新产品的成功率低，销售额不高。 ③ 生产技术业务 ◆ 生产准备活动不充分，量产后纠纷多。 ④ 采购·外协业务 ◆ 外购部品的品质差，投诉增多。 ⑤ 制造业务 ◆ 制造工程中品质打造的目标不明显，导致最终检查时不合格比例增加。 ⑥ 品质体系业务 ◆ 品质体系导入后，事务处理增加，制品品质反而降低。 ⑦ 检查业务 ◆ 检查计划未实施，导致检查合格品的投诉增多。 ⑧ 品质保证业务 ◆ 针对顾客投诉的再发防止对策不充分，导致再发投诉增多。 ⑨