工业企业大宗原料管理培训课件.pptVIP

一、大宗原料管理的意义 “兵马未动，粮草先行”，要生产就必须要有原料储备。大宗原料管理在生产管理中应当处于基础地位，假如管理不善，往往极大的浪费和损失就在这个环节产生，成本的不真实就从这里开始，相当的一部分资金将在这里沉睡。因此，对大宗原料的管理必须要有足够的重视。 二、大宗原料入厂（场） 严格的入库把关，是对采购供应环节的监督，同时也是防止劣质原料进入生产工序、保证产品质量的第 一道关口。 ㈠、数量检验： 1、散装原料的数量以检斤重量确认。 ⑴散装原辅料入厂数量以计控中心实际检斤数量为准，以该数量作为入库数。 ⑵入库数≠采购数。 由于途耗、磅差或其它原因，实际入库数不一定与采购数相等。发生差异的处理办法：①在入库单上注明差异数量；②当入库数小于采购数时，先由材料中心负责与供应商联系，按合同约定处理。不能处理的，再交由财务作账务处理；③当入库数大于采购数时，直接由财务作账务处理。 2、标准包装原料的数量以件数及规定净重标准为准 ⑴按实际收到货物的件数及规定每件净重标准组织验收。“汽车衡磅单”数量只能作为参考； ⑵货到后， 接收单位要立即安排人员现场进行实际清点和监卸。并对包装单重进行抽查，抽检量不得少于单批总件数的5‰。实查单重，超过规定标准的按规定标准计重；达不到规定标准的按实际重量计重。 ⑶验收数量