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【6S方案】现代企业开展6S管理的必要性

6S的作用是什么? 6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。如图1-1所示,6S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因此,6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。 6S管理的作用: 1.提升企业形象 实施6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。 2.提升员工归属感 6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。 6S管理的作用: 3.减少浪费 企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。 4.保障安全 降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。 6S管理的作用: 5.提升效率 6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。 6.保障品质 产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。 我们要统一思想 意识到了6S管理的作用和好处,我相信大家都会觉得6S管理真的很有必要做!但是公司搞了这么久搞了这么多次3S、5S一直没有效果。 真的没有信心了!可以理解。 下面我们看案例,对6S管理存在的一些误区。 案例分享 李大明是A公司生产经理,来A公司已经快2年了,近来公司面临越来越剧烈的市场竞争,连他这个生产经理都感受到了:经常因紧急订单的问题和销售部掐上,每次老总总要他顾全大局,最近公司决定大力改善生产管理,要全面推行6S管理,他也觉得这是一个改善现场管理水平的良好的契机,积极配合,但在每次的例行检查中他发现了很多问题,推委会成员似乎都是老江湖,怕得罪人,相互打分都差不多,同时6S也变成了突击行为,每周三检查时大家应付一下,平时现场还是挺乱的,工人也觉得这不是他们的工作,他们照常拿他们的计件工资,下面的班组长甚至也这么认为,李经理有点动摇了:6S是不是不适合A公司啊? 李大明为什么动摇了呢? ▲6S管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具,已经被证明是一种成功、有效的管理方法,适合于任何企业,包括制造业、服务业,甚至政府等非赢利组织。但是很多企业在执行过程中出现了各种各样的问题! ▲那他们走进了什么样的误区呢? 误区 误区一: 各级管理者对6S管理理解不深,甚至很肤浅。6S管理看似简单,但却包含了企业管理的各个层面:从现场环境到物料管理,从工艺改善到品质管理,从工作行为到员工态度等等。很多管理者觉得6S管理仅仅是打扫卫生,仅仅是生产现场的划线标识,没有意识到6S成功的实施可以明显提升企业产品的品质、降低成本,保证及时交货。 误区二: 企业领导重视不够和内部执行力低下。6S要成功实施,首先需要领导重视,要将它提升到战略管理和企业文化的高度来认识,而不仅仅是一阵风,要率先垂范,而不仅仅是指手划脚。其实,企业内部要有很好的执行力,我们在给企业推行6S的时候,发现很多企业内部管理者总是习惯于找借口,对检查出的问题,总是唐塞推诿或是逃避应付。所以6S管理首先不是“技术性问题”,而是“态度性问题”,也就是说推行不好,首先反思工作态度问题,其实才应该检讨工作能力问题。 误区三: 对6S管理的推行缺乏有效的组织和适当的工具。在推行时一定要建立起6S推行小组之类的专门推行组织,提出目标、落实责任、分析检讨、考核奖罚!同时,在推行中要用好各类推行工具,比如“红牌作战”、“定置管理”、“颜色管理”等,能有效使用这些工具,可以

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