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策划推动中国机械装备业发展新思路 中国机械制造业面临的困难： 一、 低效率支撑了中国机械制造业的发展也影响了中国的整体经济 ???机械制造业的加工设备分为两类:专用机加工设备和通用机加工设备。专用机加工设备（如：轴承加工设备）适应于大批量的机械配件加工，所加工配件生产效率高、成本低、质量稳定。通用加工设备（如：普通车床、铣床、数控车床、加工中心等）适应于小批量零散型的配件加工，通用性好但生产效率低，质量不稳定。中国机械制造业的加工设备80%是通用加工设备，也就是说中国机械制造业的大部分机加工业务是采用低效率的生产方式完成的。 ??? 中国机械制造企业90%是一种假像的规模化，其实质上是一些没效率的无数零散作业累积而成了所谓的规模化。?例如：一个机械装备生产企业月产值为一亿元，每台设备价值为十万元，则这个企业每月生产设备的总台数为1000台。那么这台设备的大部分中小型零配件的月需求量只有1000件，一个零件只有1000件的月生产数量远远形成不了规模化生产所需要的量，因此只能采用低效率的通用性设备来完成企业的大部分生产任务。 ?? 机械制造业是国民经济的基础产业, 是国民经济发展的支柱产业 ，国民经济中的任何行业的发展,都必须依靠机械制造业的支持并提供装备。中国机械制造业整体行业生产效率低下，受人为的影响因素太多，所生产的机械装备质量水平整体有所欠缺从而也连带影响了中国的整体经济品质。一些企业为了提高产品质量和生产效率在经济允许的情况下更愿采购进口设备，这也反应了中国机械装备不尽人意的现状。 二、中国机械装备依然落后的根本原因---机械配件的制造过于分散、不精工 ?????机械配件（或称：零配件，零件）是用于组装成机械装备（或称：机械设备）的必要的最小基本单元，例如一台风扇必不可少的：电机轴、风页、风罩等都可称之为机械配件。机械装备不论设计是如何的先进，只要是组装成机械装备的零配件品质不理想都将影响机械装备的性能，因此机械配件的品质决定了机械装备的性能。 ???? 过去的机械企业是“大而全”模式的运作方式，从零配件的生产到整台设备的装配都在一个企业完成，因零配件种类繁多，缺少批量，企业的整个生产过程必定是一种零散型生产状态。从而导致企业生产效率低、配件品质不稳定，最终影响了生产装备的总体生产成本和质量水平，这种状况在机械制造企业占了相当部分。一个企业做太多的配件品种，分散了精力，复杂化了企业管理，不但没有生产效率，同时也难以保证每一个所生产配件品质是否优良，更不用说能去解决和功克一些配件更深层次的使用寿命问题。所以就是同样结构的机械装备，中国制造的设备在精度和使用寿命等方面都会比进口设备差点。 ??? “大而全”模式不适应性的改变，企业开始向纯装配型企业和配件加工型企业的分化，形成了从事专业配件加工的企业。但这一次变革并不彻底，其实质也只是大而全模式的简单进化。装配型企业一般有一些相对比较固定的配件生产企业与之配套，有生产任务时就下发计划给配套企业。配套型加工企业虽然是专业从事配件加工，可以寻求更多的客户，但也只是一个有独立经营权的按图加工的代工者，客户订什么就开发生产什么。结果是配件加工型企业在为生存不断的开发新产品，品种多了，规模大了，可并没有很好的解决配件的品质和生产效率问题。 ???? 配件的生产不论是来源于本企业或者是其它配套供应企业，都因企业生产品种过多，单个品种没有量，造成了生产方式的落后，没效率也没质量，综合反应到了机械装备的制造水平。 中国机械制造业的出路 一、改革中国机械制造业---创建一个“全参数化配件集成信息平台” ??? 改革是必要的，机械制造业是一个国家发展的基础，中国机械制造业是一个巨大的经济实体，如果整个行业都是处于一种低效率状态，就意味着这个行业是在耗费巨大的国家资源。 ??? 企业家们都意识到必须走专业化路线才是企业发展之大计，专业才能专注，才能做出更好的产品。机械装备主机厂都希望向纯装配型企业发展，其所需求的配件由专业化生产厂家来解决配件供给问题。配件生产企业也希望改变零散型生产模式的现状，用专业化生产方式来提高生产效率改善产品质量进而扩大企业的生产规模成为一个系列化配件的专业生产厂家，但在中国乃至世界都还缺少一种机制来实现企业家们的希望。因此如何来改革机械制造业，促进机械配件走上专业化、系列化、规模化生产模式是迫切需要解决的问题。( ??? 我们先定义什么叫配件专业化生产模式。机械配件除少部分属于标准件之外（如：镙钉、轴承），其它大部分都是非标准件，由用户按自己的要求设计的。就具体的一种非标准配件来说并不具备一定的批量，如：一种设备市场总需求量只有1000台，则构成本设备的所需配件大部分只要1000件的量，1000件的数量是不可能用专业化的作业方式生产的，只能采用通用设备生产。但是如果对配件