化工单元操作精馏单元操作技术02.ppt

精馏单元操作技术 任务2：酒精蒸馏回收工艺条件的确定(1) 沸点－组成图 以苯-甲苯混合液为例，在常压下，其t－ x－ y图如图所示，以温度t为纵坐标，液相组成xA和汽相组成yA为横坐标(x，y均指易挥发组分的摩尔分数)。 沸点－组成图 图中有两条曲线，下曲线表示平衡时液相组成与温度的关系，称为液相线，上曲线表示平衡时汽相组成与温度的关系，称为汽相线。两条曲线将整个t－ x－ y图分成三个区域，液相线以下代表尚未沸腾的液体，称为液相区。汽相线以上代表过热蒸汽区。被两曲线包围的部分为汽液共存区。 沸点－组成图 在恒定总压下，组成为x，温度为t1（图中的点A）的混合液升温至t2(点J)时，溶液开始沸腾，产生第一个汽泡，相应的温度t2称为泡点，产生的第一个气泡组成为y1(点C)。同样，组成为y、温度为t4（点B）的过热蒸汽冷却至温度t3（点H）时，混合气体开始冷凝产生第一滴液滴，相应的温度t3称为露点，凝结出第一个液滴的组成为x1(点Q)。F、E两点为纯苯和纯甲苯的沸点。 气液相平衡图 y－ x图表示在恒定的外压下，蒸气组成y和与之相平衡的液相组成x之间的关系。图2是101.3 kPa 的总压下，苯—甲苯混合物系的y－ x图，它表示不同温度下互成平衡的汽液两相组成y与x的关系。图中任意点D表示组成为x1的液相与组成为y1的气相互相平衡。 塔顶回流液 回流液：在任意塔板上，上一块塔板下来的液体，轻组分含量高，温度低。 塔釜汽相回流 回流汽：任意塔板上，下一块塔板上来的汽体，重组分含量高，温度高； 理论板的概念和恒摩尔流的假设 假设 （1） 两组分的摩尔汽化潜热相等； （2）两相接触因两相温度不同而交换的显热可忽略不计； （3）塔设备保温良好，热损失可以忽略不计。 2. 恒摩尔流的假设 1. 理论板的概念 所谓理论塔板是指这样一块塔板，当汽液两相在其上进行接触传质时，离开该塔板的两相在传热、传质方面都达到了平衡，即汽液两相的温度相同、组成互呈平衡。 精馏段，每层塔板上升的蒸汽摩尔流量都相等，提馏段也一样。 即： V1=V2= ······ V=常数 V1’=V2’= ······ V’=常数 式中：V ——精馏段上升蒸汽的摩尔流量，kmol/h; V’——提馏段上升蒸汽的摩尔流量，kmol/h。 （下标1、2······表示自上而下的塔板序号。） （1）恒摩尔汽化 精馏段内，每层塔板下降的液体摩尔流量都相等，提馏段也一样。 即： L1=L2= ······ L=常数 L1’=L2’= ······ L’=常数 式中 L ——精馏段下降液体的摩尔流量，kmol/h; L’——提馏段下降液体的摩尔流量，kmol/h。 （下标1、2······表示自上而下的塔板序号。） （2）恒摩尔液流 塔顶采出率 塔底采出率 F, xF D, xD W, xW 全塔物料衡算 F、D、W——kmol/h xF、xD、xW——轻组分的摩尔分率 塔顶易挥发组分回收率 塔底难挥发组分回收率 精馏段操作线方程 令 ——回流比 ——精馏段操作线方程 精馏段操作线: 当R, D, xD为一定值时,该操作线为一直线. 斜率: 截距: y x xD 操作线为过点（xD， xD（yD）) 操作线如图所示： 提馏段操作线方程 ——提馏段操作线方程 双组分溶液的气液组成的表示方法 1）质量分率：混合物中某一组分在混合物中占的百分数 易挥发组分A 易挥发组分B 2）摩尔分率： 3）换算关系： 气液相平衡的概念 在一封闭容器中,如图所示。在一定 条件下，液相中各组分均有部分分子从 介面逸出进入液面上方气相空间，而气相也有部分分子返回液面进入液相内。经长时间接触，当每个组分的分子从液相逸出与气相返回的速度相同，或达到动平衡时，即该过程达到了相平衡。把这种气液两相在平衡状态下的浓度关系成为气液相平衡关系。 pA, pB ——溶液上方A、B组分的分压，Pa； pA0 , pB0 ——溶液温度下纯组分的饱和蒸汽压，Pa； xA , xB ——液相中A、B组分的摩尔分率。 对于理想溶液，在一定温度下，气液相平衡时，气相中任一组份的分压等于该组分的在该温度下的饱和蒸汽压乘以它在液相中的摩尔分数。 1. 拉乌尔定律（ Raoult’s Law） 理想溶液的气液相平衡关系 液相组成 x 与温度的关系 蒸馏通常是在一定外压下进行，操作过程中溶液的沸点随组成而变，故总压一