数控等离子切割机-中国中车.docVIP

附件2 采购项目立项审批表 项目名称 数控等离子切割机 项目类别 17-GG-141 项目负责人 王义龙 使用单位 冲压 费用来源 更新费 建议采购方式 公开招标 施工（交货）周期 项目情况简要说明 项目依据：资产管理部更新改造项目实施计划17-GG-141(中车24项)。 技术要求及数量：数控等离子切割机、1台、技术要求, 详见附件（项目联系人:张义才 ，电话。 其他要求：该项目为交钥匙工程，投标报价中含运保、安装、调试、培训及售后。 结算方式及期限：验收合格后开具17%专用增值税票，付90%，10%质保金满一年付。 项目管理部门意见 签章： 年 月 日 财务部意见 签章： 年 月 日 项目分管副总工程师意见 签章： 年 月 日 项目分管公司领导意见 签章： 年 月 日 采购委员会意见 签章： 年 月 日 备注：200万元以下项目采购委员会不审批 数控等离子切割机技术要求 设备名称：数控等离子切割机。 数量：1台(配两套切割装置） 3. 执行标准： ISO 9013 DIN2310标准C精度及国家相关标准 4. 设备使用环境： 环境温度：-20～40℃。 相对湿度：小于等于90%。 供电电压：380V±10%/220V±10%，供电频率50Hz±2%。 5. 切割气体：氧气、空气， 6.主要技术规格参数及基本配置要求： 项目基本情况说明：新增1台全新数控等离子切割机主机（国际知名品牌）。利用现有轨道，更换电控箱加装空调。（如与旧设备共轨，设置具有互锁及保护装置）。 6.1. 机器规格及性能参数: 6.1.1. 规格: 轨距、工作宽度、导轨长度、工作长度与现有精细等离子切割机相同。 6.1.2. 性能参数：快速行走速度：24000mm/min；切割速度:0-6000mm/min；横向导向精度:±0.40 mm/有效长度；纵向导向精度：±0.2mm/10m；定位精度:±0.2mm/10m；重复精度：+/-0.3mm；纵横向导轨直线度:±0.2mm /10m；对角线精度:2M×4M方的对角误差≦±0.5mm。 6.1.3. 切割材料种类:低碳钢, 低合金钢Q450NQR1、Q235-A、Q345-A、TCS345、T4003。 6.1.4. 工作介质: 空气、氧气。 6.1.5. 电源要求:单相交流电220V(±10%)，50 Hz，6KVA (机器) 三相交流电380V(±10%)，50 Hz，33KW（单台等离子） 6.1.6. 切割能力：等离子切割：最大穿孔厚度：32mm（碳钢），最大切割厚度：75mm（碳钢），无熔渣质量切割厚度：20mm（碳钢）。 6.1.7. 切割工件几何形状: 切割各种几何形状的直线工件。 6.2 控制系统和自动编程系统 热切割专用数控控制系统（国际知名品牌），采用先进的模块化结构设计，集成专家切割数据库技术，功能完善，性能稳定可靠。采用EtherCAT系统总线控制技术、最大限度的提高系统可靠性、并免受外界的干扰。 各驱动轴采用独立全闭环交流伺服（包含X/Y1/Y2/Z轴)。 逻辑控制部分为组态式PLC控制，部件选用国际品牌BACK OFF 或相当，维护保修方便. 6.2.1硬件配置：15”真彩触摸宽视屏，分辨率 1024 x 768；320GB硬盘；网线通讯；2G RAM；Intel Celeron 1.9 GHz, 2 cores；USB接口；UPS后备电源，断电延时关机功能。 6.2.2 软件配置：基于Microsoft.net技术的控制软件设计；Win7操作系统；TwinCAT NCPLC 运行软件；先进的HMI 切割软件；微软MSES防病毒软件。 6.2.3 运行环境：温度：-20°C -45 °C ；湿度：0- 95%不凝露；供给电压：220 V +/-10% 。 6.2.4 数控系统功能：能实时监控并调整机器的同步误差控制；平行输入，多过程控制（多种切割方式控制）；自动加减速运动的控制；角度的判断及拐角的自动变速功能；完善的切割逻辑控制功能；任意割枪单独选用功能；英制或公制