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第二章 按速度压力法计算木材工业气力输送系统 第一节 混合浓度 几种木材碎料在水平管道内处于稳定运动状况下v物/ v气的平均比值 0.60 未经分选的木片（长度大于35mm ） 0.65 经过分选的工艺木片（长度小于35mm） 0.80 刨花类（大片的） 0.85 刨花类（细小的） 0.85 锯屑类（大粒的） 0.90 锯屑类（细微的，呈木粉状） v物/ v气的平均比值（ μ 2） 物料类型 木材碎料在水平管内稳定输送状态下的系数b 13 未经分选的木片（长度大于35mm ） 11 经过分选的工艺木片（长度小于35mm） 10 刨花类（大片的） 9 刨花类（细小的） 8 锯屑类（大粒的） 7 锯屑类（细微的，呈木粉状） 系数 b 物料类型 * * 一、流出重量混合浓度（μ） 单位时间内通过输送管道截面的固体物料重量与空气重量之比。 G物—— 单位时间内通过输送管道截面的物料重量（kg/s） G气—— 单位时间内通过输送管道截面的空气重量（kg/s） ρ气—— 空气密度（kg/m3） Q气—— 单位时间内通过输送管道截面的空气体积流量（m3/s） 定义：在气流输送管道中，利用气流输送散碎物料，空气与物料形成混合气流。固体物料量与空气量的比值称为混合浓度（混合比、料气比、输送比） 在木材工业中，流出重量混合浓度最大可以达到8，当μ= 2～4较合理。车间内或厂区内的木材碎料气力运输装置，μ= 1～2也能获得较好的效果。在实用的木材碎料气力运输装置中，往往μ= 0.3～0.7，这不够经济，但有时可以满足工艺上的要求。国外用于运输木片的气力运输装置μ= 2～6。 对于车间木屑气力吸集装置，为了吸净机床排出来的碎屑，必须同时吸进大量的空气，所以其工作浓度很低，通常μ≤ 0.2。 二、实际重量混合浓度（μ0） 单位长度的输送管段中，物料的重量与空气重量之比。 μ0 = Gm / GB Gm ——单位长度的输送管段中，物料的重量（kg/m） GB ——单位长度的输送管段中，空气的重量（kg/m） 另外μ0还可以表示为： μ0 = Gm / GB = （G物/v物）/（G气/v气） = （G物/G气）·（v气/v物） = μ ·（v气/v物） v物 ——管道内物料的运动速度（m/s） v气 ——管道内空气的运动速度（m/s） 将μ值代入上式： 分析：若v物 = v气 ，则 μ0= μ ，即实际重量混合浓度等于流出重量混合浓度。但是，在气流输送管道中，气流速度总是大于物料运动的速度，且当两相进入稳定输送阶段后， v物/ v气比值一般是固定的，气流运动速度总是超前。所以，实际重量混合浓度μ0总是大于 流出重量混合浓度μ 。 几种木材碎料在水平管道内处于稳定运动状况下v物/ v气的平均比值 0.60 未经分选的木片（长度大于35mm ） 0.65 经过分选的工艺木片（长度小于35mm） 0.80 刨花类（大片的） 0.85 刨花类（细小的） 0.85 锯屑类（大粒的） 0.90 锯屑类（细微的，呈木粉状） v物/ v气的平均比值（ μ 2） 物料类型 为提高气力输送装置的技术经济指标，必须合理提高输送的混合浓度。输送量一定时，混合浓度高，则所消耗的气流量少，当管内气流速度一定时，气流输送管直径减小。但是气流输送管的管径不能太小，否则容易引起物料在管内堵塞。 车间木屑气力吸集装置：吸气支管的直径一般不小于100mm；木片气力运输装置的输送管道直径不小于150mm，对于输送距离较长时，直径不小于200mm 另外混合浓度的提高还会受到风机风压的限制，因为当管道直径及气流量一定时，混合浓度增加，混合气流的流体阻力增大。 工程计算中经常采用实际重量混合浓度，因为其更能真实反映气力输送管道系统中各管段内混合气流的运动状况（考虑到各管内物料运动速度的变化） 三、体积混合浓度(μ’) 单位时间内，通过输送管道截面的固体物料 密实体积流量与气体流量之比。 μ—— 流出重量混合浓度 Q物—— 单位时间内通过输送管道截面的物料的密实体积流量（m3/s） Q气—— 单位时间内通过输送管道截面的空气的体积流量（m3/s） ρ物与ρ气 ——物料及空气的密度（kg/m3） 体积混合浓度值很小，在实用上不方便。例如当μ = 0.5，对于一般的木材碎料（ ρ物 =600kg/m3），若ρ气= 1.2kg/m3，则 说明当μ = 0.5，输送1m3密实体积的木材碎料，大约需要1000m3的空气 第二节 木