数控钻铣床中文说明书1200.docVIP

SKX-CNC-1200 数 控 钻 铣 床 使 用 说 明 书 济南明美机械有限公司 地址：济南市长清区平安工业园 安装、使用前请仔细阅读使用说明书 目 录 一 ：硬件构架： 1.1 系统背视图 1.2 系统配线图 二： 系统界面说明： 2.1 系统主界面 2.2 系统操作界面 三： 系统操作说明： 3.1 功能键目录树 3.2 操作说明 一 硬件构架及介绍 （系统连接图） 1.1 系统背视图： 界面说明： 1.2 简单配线图 二 系统界面说明 2.1 系统主界面 状态显示区：日期、时间、加工程序名称、执行程序行数、就绪、模式显示。 加工方式选择/键盘选择区：单节执行、手轮模拟、键盘开启、键盘关闭、翻页 显示区：显示各轴坐标、进给率、主轴转速、加工时间、工件数等。 功能键区：切换界面，进入画面操作。 快捷键区：便于快速操作。警报、复位、手轮模式、自动模式、主轴正转、 主轴停止、程序启动、程序暂停。 2.2 操作界面： 机器上电后开机画面如下： 按向左的箭头出现如下画面 使用图形对话进入，在屏幕右上方必须显示图形启动开，使用标准功能进入，在屏幕右上方必须显示程序启动开。 点击轴向控制出现如下页面： 说明：当CNC 打开电源，必须做原点模式寻原点功能 操作方式： 点击F1轴向控制；进入轴控界面，选择原点、 按机台运动方向控制键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』或者点击一键回原点 CNC 机械开始复归至原点 模式选择进入“手动” 按机台运动方向控制键 『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』， 机台将移动 操作者能利用 JOG% 或 G01% 调整寸动切削量 操作者能利用 G00% 快速寸动切削量 G00 % ：调整G00 % (+25% .100% -25%) G01 % ：调整G01/G02 /G03 切削率%: 按“JOG”键来做机台移动. 操作方式： 模式选钮选择 “手动”. 按 机台移动键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z- 』，机台以固定的距离来移动. 可藉由G00“旋钮开关 ”来调整固定移动的距离； 移动的距离范围--- *1 : 1um ,*10 : 10um ,*100 : 100um 说明：使用者能藉由此模式，“MPG (移动手轮)”来做机台移动. 操作方式： 模式选择 “手轮模式” ， “手轮模式”变为黄色有效。 选择欲移动的轴从模式旋钮 选择增量距离 按 机台移动键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z- 』，机台以固定的距离来移动； 移动的距离范围---*1 : 1um , *10 : 10um , *100:100um , *1000 : 1000um 模式选择进入“手动” 必须先摇动手轮，抬起z轴至最高点，X轴左右移动为翻转工作台夹紧装置不能碰到刀具，点击+90°、-90°、0°，工作台做相应翻转。 X、Y、Z轴快跑速度为G00速度，即为机器未切削时的速度。加工速度为切削时X、Y的移动速度。Z轴下刀速度为Z轴以快跑速度到达料表面后慢速下降切削速度。设定执手孔加工偏移量：偏移Y轴方向 输入正值向Y轴正值偏移。 输入负值向Y轴负方向偏移。 只偏移中间长圆孔。料高和料宽为工作台0°时的料高和料宽。工作台选择栏用到0°+90°-90°面时开启，反之关闭。台面加工深度不用时设为0，例如：只用0°和-90°面，工作台+90 °关闭，台面+90°的加工深度1、2、3均设为0.000。加工深度1、2、3填入的数值均已料表面向下计算。加工深度栏只有负值。 刀具半径按实际铣刀的半径填入，X轴设定：在机器回机械原点后，使用手轮模式，移动X轴到需要切削的位置，点击X轴设定后的黄色 清零：需要清零时，点击工位号，点击清零，则该行所有数据改为零。 工位： 加工孔的序号 。 0°孔型选择：依次设定每个工位孔型 不允许跳跃填写。 图形位置的确定：图形中白点的位置为图形的定位点。 X轴坐标起点O： 当前孔的X轴坐标起点，根据图形输入