机械设计10第10章齿轮传动4.pptVIP

§10—7 Strength calculation of standard helical gear drives 1. handedness: Judgement of handedness （I）Acting force analysis Right hand Left hand Ｆn －圆周力Ｆt ＼径向力Ｆr ＼轴向力Ｆa 轴向力Ｆa的判断方法 ⑴ 依主动轮左或右旋定左或右手 ⑵ 四手指代表轮转向，握拳大拇 指指向为方向 （★ 不能用在从动轮上） 左右手定则： Ｆt＝2Ｔ1／d1 Ｆr＝Ｆt·tgαn／cosβ Ｆa＝Ｆt·tgβ Fn=Ft/cosatcosbb 3. 作用力的大小： 2. Ｆn 的分解： 4.主从关系：　　　Ｆt1 = －Ｆt2 　　　Ｆr1 = －Ｆr2  Ｆa1 = －Ｆa2 配对齿轮－旋向相反 Ｆa＝Ｆt·tgβ 分析： ⑴ β↑→平稳性好，但β↑→Ｆa ↑→轴承要求高， 一般取 β=8°~20° ⑵ 采用人字齿轮可消除轴向力可取 β=15°~ 40° 2 1 例：一对斜齿轮啮合的受力分析 n2 n1 Fr2 Fr1 Ft1 Ft2 n1 n2 Fa2 Fa1 接触线长度：L= 2.计算载荷： K类似于直齿 （二） 计算载荷 由于β的影响，接触线倾斜，计算弯矩的力臂长相当于减少，斜齿的弯曲应力也减少，引进螺旋角影响系数Yβ，图10—28 （三） 齿根弯曲疲劳强度计算 YFa、YSa由Zv=Z／cos3β查(表10-5) 综合曲率半径： （四） 齿面接触疲劳强度计算 代入得： ——区域系数 图10—30 齿面接触疲劳强度计算公式 ★ 斜齿传动接触线倾斜，当大齿轮齿根出现点蚀时，齿 顶部位仍可承担载荷，因此接触许用应力取决于两者。 ＞ （五） 斜齿轮传动设计计算说明 (1)材料、精度等级、齿数 (2)初选螺旋角 　　一般β′=12°~15° (3)接触许用应力[σH] 与直齿不同 (4)设计计算（法面模数ｍn 套标准取值） (5)几何尺寸计算： 中心距a取整数→修正β角(如果改变多，要修正参数ea、Kb和ZH)→计算直径、齿宽 Referencial Solutions 7-36 齿面磨损 轮齿折断 齿面点蚀 轮齿折断 齿面点蚀 轮齿折断 7-37 齿面点蚀 接触疲劳 弯曲疲劳 直径（或中心距） 7-38 齿面磨损 弯曲疲劳 模数 7-39 接触应力 节线附近齿根一侧 7-40 大 较少 模数 较少 7-41 对称 7-42 调质处理 正火处理 7-43 提高齿轮制造精度 降低工作速度 沿齿廓修形 7-44 齿数 螺旋角 变位系数 7-45 分度圆直径d 齿宽b 齿轮材料种类 齿面硬度（热处理方式） 7-46 不变 7-47 高 相等 7-48 直径不变，增大模数减少齿数 提高齿面硬度 采用正变位 7-49 斜齿圆柱齿轮 直齿圆锥齿轮 7-50 齿轮的圆周速度 传递功率 Exercises 10-1, 10-8 on page 236 (Edition 8) §10—8 标准直齿圆锥齿轮传动的强度计算 （一）设计参数（∑=90°） 标准值——大端参数 设计计算——齿宽中点处 当量齿轮 锥距 齿数比 平均分度圆直径 齿宽系数 齿宽中点当量齿轮分度圆半径 齿宽中点当量齿轮齿数 齿宽中点当量齿轮齿数比 齿宽中点当量齿轮模数 （二） 轮齿的受力分析 1. Ｆn 的分解：同斜齿轮 2. 作用力的大小 Ｆt＝2Ｔ1／ｄm1 Ｆr＝Ｆt·tgα·cosδ1 Ｆa＝Ｆt·tgα·sinδ1 Ｆa －由小端指向大端 Ｆt1 =－Ｆt2 Ｆr1 =－Ｆa2 Ｆa1 =－Ｆr2 3. 主从关系 Z1 Z2 Ft1 Ft2 Fa1 Fa2 Fr1 Fr2 n1 n2 （三） 齿根弯曲疲劳强度计算 （四） 齿面接触疲劳强度计算 与圆柱齿轮不同 按当量齿数Zv查