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建筑工程钢板桩施工方案
目 录
目 录 1
1.工程概况 2
2.设计参数 2
3.目标及要求 2
4.设备选型及施工工艺设计 3
5.施工准备 3
6.施工工艺 4
7.质量控制点的设置与控制 4
8.施工安全 5
钢板桩施工方案
1.工程概况
我单位现施工的无锡蠡湖项目2-7地块A标段,其中河道位于13#楼左上角处有一河道通过,此处基底有淤泥超挖;且有施工道路从此通过;因此必须采用可靠的支护方式,才可保证正常的施工需要。根据我公司多年的施工经验,现决定对此部位及13#楼上口河边采用钢板桩进行支护(沿施工道路内、外边全部需打钢板桩),再开挖。
2.设计参数
本次工程桩设计为工字型型钢作为支护钢板桩,具体参数和数量如下:
工字型30b(300mm)型钢,按扣打进行施工,1米4根,桩长9米。打完后的钢板桩必须做可靠的水平拉接,拉接筋选用HRB400ф25,每边90度弯头,下弯10d(250mm),然后采用与钢板桩双面焊接。拉筋的长度根据现场具体情况确定,拉筋间距每隔一个焊一根拉筋,焊接钢板必须选择外扣钢板。(具体方法见下图)
3.目标及要求
本次工程计划总施工有效工期为4天,其中打桩施工2天;焊钢桩连接筋1天,拔桩施工1天,工程质量达到合格。
4.设备选型及施工工艺设计
4.1根据本场地工程地质条件及桩基工程设计情况,结合本次施工工艺及有关情况拟采用如下配备:
采用钢板桩打桩机1台;
吊车一台;
管理人员2名,打桩司机1名。
4.2施工工艺流程设计
工 艺 流 程 图
5.施工准备
5.1施工现场准备
对于进场的设备认真进行安装调试,为保质保量完成施工任务做好准备。
5.2放线定位
根据13#楼的具体位置和河道的总体情况,沿临边道路进行放线施工。
6.施工工艺
6.1吊桩及桩就位
吊桩时,按安全技术规程操作,吊臂下严禁站人,同时吊装铰链上的穿销要穿插稳妥牢固,防止桩从铰链中脱落。桩机就位,再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰标记,将桩插入桩位。插桩后,调整桩机液压悬臂角度使桩身保持垂直。
6.2打桩
打入初期,采用低速打入,以防遇地面障碍物造成钢板桩倾斜和偏移,遇硬土层,适当加大打桩力,穿过硬土层后降低打桩力。在此过程中,随时注意垂直度的变化;桩与桩之间要注意相互咬合。
6.3打桩至标高要求
打桩期间随时注意桩身垂直度,需预留200mm,待水平筋拉接完成后,再做道路硬化处理。
7.质量控制点的设置与控制
7.1进场的设备及材料必须满足施工要求,设备运转必须保证安全可靠。
7.2桩位控制
施工过程中必须严格按放的白灰线进行打桩,桩与桩之间咬合要紧密。
7.3垂直度控制
桩体垂直度,可采用线坠和目测的方法进行控制。桩身垂直度允许偏差控制在桩长的2%以内。
8.施工安全
8.1安全生产体系
项目部安全生产体系
8.2安全生产措施
a建立并贯彻执行安全生产责任制,做到项目经理、安全员、作业队长、班组长、操作工人的安全责任明确。
b建立并贯彻执行安全教育制度,做到公司、项目经理部、班组三级教育。
c建立并贯彻执行安全检查制度,对查出的安全隐患做到“五定”,即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验证人。
d建立并贯彻执行书面安全技术交底制度,安全技术交底应具体明确、针对性强、纵向交到班组全体人员。安全技术交底应包括施工作业特点和危险点;针对危险点的具体预防措施;应注意的安全事项;相应的安全操作规程和标准;发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
e项目经理部主要人员如项目经理、安全员、质检员等持证上岗。
f特殊工种作业人员如、起重工、桩机操作工等,必须持有特种作业操作证,并严格按规定定期进行复查,在操作中严格执行安全操作规程的要求。
g施工现场安全设施齐全,并符合国家和地方的有关规定。
h施工机械必须经安全生产检查合格后方可使用,设备使用严格按规程进行操作,使用中定期进行维护保养,保证不带病运转。
i材料的运输及存放应做到安全、有序。
m施工过程中严格执行安全生产纪律,进入现场必须戴好安全帽,吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械设备必须完好。
1
3
开挖打桩部位
钢板桩施工定位
校正桩身垂直度
桩机就位
起吊钢板桩
桩身对基线
压 桩
控制桩顶标高
沉桩至设计要求
准备施工下一根
项目经理
安全员
操作人员
机 长
班组长
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