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卫生级不锈钢洁净管施工工艺探讨 　　摘要：本文介绍了卫生级不锈钢洁净管施工工艺、适用范围、工艺原理、施工工艺流程及操作要点，同时对施工的质量、安全控制等提出了措施要求。 　　Abstract： This paper introduces the construction technology， applicable scope， process principle， process flow and operation key points of sanitary stainless steel clean pipe， and puts forward the measures for the construction quality and safety control. 　　?P键词：卫生级；洁净管道；施工工艺 　　Key words： sanitary；clean pipe；construction technology 　　中图分类号：TV672+.2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）14-0127-02 　　0 引言 　　随着国民经济不断发展，居民消费水平和层次的日渐提高，市场对食品、饮料、乳品等产品需求加大，各类型药品的开发研制技术日新月异，使得医药、啤酒、乳品、饮料等轻工业竞争越来越激烈，为了适应市场需求，各生产企业不断加大市场投入增加市场占有率。在原油生产能力上不断扩建、新建或收购改造使得生产能力加大。卫生级不锈钢洁净管道具有耐用和几乎无需要维护表面这两种特性，这些原因使得卫生级不锈钢管道应用越来越广泛。 　　1 本工艺施工特点及适用范围 　　本工艺结合不锈钢材料容易成形，耐用美观，施工程序简便，易操作等特点；优化施工过程管理，有效缩短工期；质量控制效果显著。适用于卫生级薄壁不锈钢管道的施工。 　　2 工艺原理 　　施工前对工艺系统进行深化设计，严格控制施工过程焊接管理，优化施工工艺，提高卫生级不锈钢管道施工效率。 　　3 施工工艺流程及操作要点 　　3.1 卫生级不锈钢洁净管道施工工艺流程图 　　图纸会审→技术交底→管道及支架预制、安装→管道安装→管道试压及系统冲洗→质量验收 　　3.2 操作步骤及要点 　　3.2.1 图纸会审 　　工程施工前，项目部组织相关技术、施工人员进行图纸会审，主要审查卫生级不锈钢洁净管道的以下内容： 　　工程设计对焊接技术要求，是否需要酸洗钝化处理，管路二次设计，避免管道交叉，整齐美观。 　　3.2.2 技术交底 　　工程概况，工期质量要求，施工难点及技术要求；明确施工过程中每个人应承担的工作责任。技术人员必须确认管路系统的工艺流程，结合现场实际情况，用CAD绘制实际管路、管架施工图，指导施工人员的实际施工。对所有参加施工的人员进行一次全面系统的安全教育。 　　3.2.3 管道及支架预制、安装 　　①支架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接；使支架型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符合设计和规范要求。支架需钻孔的一律采用电钻钻孔，严禁用氧气割孔。支架制作完毕后及时进行防锈处理，支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其他结构物上。成排支架安排应均匀合理布置，做到即牢固又美观。 　　②管道切割：1）施工机械、工具在使用前必须进行状态检查，并彻底清洗，表面不得有油污及其他脏物，待用材料不得提前拆封或除去标识。2）采用专用的不绣钢轮式切割机或使用专用的轨道切割机进行卫生级不锈钢管道的切割作业。工前要将切割机表面的灰尘、油渍清理干净。3）切割时管内填塞栓白线绳的无毛白布，切割时将至少10cm的白线绳露出管外，以避免切屑进入管内，完成切割作业后将白布取出。4）切割后，用专用锉刀去除管口部位的毛刺，并用洁净无毛白布擦拭切割面。5）切割面必须平整且垂直于管中心线。6）切割后的钢管应及时在各个管段上，用记号笔按管道安装序号标明所在的管段位置。 　　3.2.4 管道安装 　　①管道焊接前要进行焊接工艺评定和焊工资格确认。管道焊接选用的焊条、焊丝必须满足施焊管道的材质要求，具有质量保证书或合格证、且在保质期内，基材为316L时选A022。 　　②管道坡口：用坡口机切削管口端面，切削出单面V型坡口，切削出坡口后在相对短的时间内即进行氩弧焊接。 　　③管道组对：组对不锈钢管道应在所在预制场地上铺设木板或橡胶板，以防与碳钢板接触。组对时严禁使用碳素钢器具击打不锈钢管。管道组对照管道安装允许偏差用角尺、钢板尺、钢卷尺量测控实际偏差，以确保其达到安装要求。管道预制时必须科学地协调运输和安装的问题，为后续调整留出余量。预制完毕的管段需要彻底清理其内部后用塑料帽封堵严密，并用发泡塑料薄膜包装，严防杂物进入。 　　④管道点焊及校正：管道