【精选】特种设备操作规程(无细分).pdf

特种设备操作规程   一 燃气锅炉安全操作规程  1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知 识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真 做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行 交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时 油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油 阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动 位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的 位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开 的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软 水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有 信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水 位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L ④炉水PH值10～12 6.正常停炉： ①关闭锅炉运行开关 ②关闭天燃气阀门 ③锅筒内压力降低 ④锅筒内水位处于高水位 ⑤检查排污阀是否关闭严密 ⑥关闭锅炉上水泵阀门 ⑦关闭电源总开关 7.事故停炉： ①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急 断开钮，停止锅炉运行； ②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅 炉运行； ③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮； ④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8.临时停电注意事项： ①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水； ②关闭电源总开关和天然气阀门； ③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障； ④关闭除氧器供气阀门； ⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要 求。 9.燃气供应不足时的注意事项： ①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的 措施； ②报告上级有关部门及领导； ③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。  二、压力容器安全操作规程  1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知 识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真 做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行 交底。交接班时要检查容器是否完好。 2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.压力容器本体上的安全附件应齐全 ，并且是灵敏可靠，计量， 仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。 4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成 后，再进行下一步的工作。 5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行 记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏 现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取 措施并报告。 6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防 毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和 防护手套。 7.有下列情况之一时，要进行水压试验。水压测试为设计压力的 1.5倍： （1）新装容器在投入运行前。 （2）大修后重新投入使用前。