第二篇第一篇金属切削机床概述.pptVIP

第一节 金属切削机床定义 金属切削机床： 是指用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。 是制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机”（Machine-tool）,习惯上简称为“机床” 。 第二节 机床发展概况 通用机床加专用工艺装备或专用机床： 计算机数控机床： 计算机集成制造系统（CIMS) 第三节 机床分类 1. 通用机床（万能机床）： 特点：加工范围广，结构复杂，生产率低，主要适用于单件小批生产。加工不同形状、不同尺寸的零件。 2. 专用机床： 特点：加工范围窄，结构简单，生产率高，自动化程度高，适用于大批量生产。加工形状、尺寸固定不变的零件。 3. 专门化机床（专能机床）：介于以上两者间 特点：加工范围较窄，结构较简单，生产率较高，自动化程度较高，适用于成批量生产。加工形状类似、不同尺寸的零件。 普通精度、精密精度、高（超）精度 第四节 机床型号编制方法 * * 第二篇金 属 切 削 机 床 §1 金属切削机床概述 §2 机床的运动分析（包括表面形成原理、发生线形成的四种方法等） §3 车床（包括车床工艺范围、主传动系统，刀架传动系统的组成、车螺纹传动系统，机动进给系统等） §4 其他机床（包括齿轮加工机床、滚齿机传动系统等其他机床） 金属切削机床基本内容 铸造 锻造 焊接 切削 加工方法 机械制造过程： 铸造 锻造 焊接 毛坯 机加工切削 零件 装配 产品试车 第一章 金属切削机床概述 目的： 几何形状、尺寸精度和表面质量。 金属切削机床加工的生产模式，大体上经历了以下五个阶段： 1.通用机床加专用工艺装备或专用机床 ? 2.数显机床 3.计算机数控机床 4.柔性制造系统(FMS) 5.计算机集成制造系统（CIMS) 特点：加工柔性差（灵活性差），转产困难。即更换产品时需更换大批工艺装备或报废专用机床，重新设计与制造装备的周期长、投资大。 数显机床： 特点：增加了生产的柔性（灵活性提高），而且提高了加工精度和效率。 特点：集自动化、精密和通用机床三者的优点，高效率、高精度和高柔性集于一体。虽自动换刀，但装卸工件需手动 。 柔性制造系统(FMS) 特点：FMS是采用一组数控机床和其他自动化的工艺装备，由计算机信息控制系统和物料（工件及刀具）自动储运系统联接起来的整体 。 特点：CIMS是用计算机网络控制的综合计划、加工、检验、装配和辅助功能等综合自动化系统。它将CAD和CAM综合为一体，是一个产品设计和制造的全盘自动化系统 . 按机床的加工性能和结构特点分类 ：12大类 其它机床 特种加工机床 锯床 拉床 刨床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 车床 按机床的通用（万能性）程度分类 ： 按机床的加工精度程度分类 ： 按机床的自动化程度分类 ： 手动、机动、半自动、自动机床 按机床的重量和尺寸分类 ： 仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（10～30t）、重型机床（30～100t）和超重型机床（＞100t） 例： C A 6 1 4 0 机床类别代号（车床类） 机床特性代号（结构特性） 机床组别代号（落地及卧式车床组） 机床系别代号（卧式车床系） 机床主参数代号（最大车削直径400mm） 按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定 （一）通用机床型号 （△）○（〇）△ △ △ （×△）（〇）/（ ）（- ） 企业代号 其他特性代号 重大改进顺序号 主轴数或第二主参数 主参数 系代号（主参数相同） 组代号（每类机床分为10组） 通用特性、结构特性代号 类代号 分类代号 Q G D L B X S Y 3M 2M M T Z C 代号 其 割 电 拉 刨 铣 丝 牙 3磨 2磨 磨 镗 钻 车 读音 其它机床 锯床 特种加工机床 拉床 刨床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 车床 类别 用大写汉语拼音字母表示，位于型号之前。 1.机床的类别代号 （1）通用特性代号 J 简 式 K 数字程序控制 Q 轻 型 B 半自动 W 万 能 Z 自 动 F 仿 形 M 精 密 H 自动换刀 G 高精度 代号 通用特性 代号 通用特性 （2）结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语 拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O” 不能用。例：CA6140型普通车床中A。 2. 机床的特性