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- 2017-12-14 发布于江苏
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第六篇金属液态成型(五特种铸造)
§6.5 特种铸造 一.熔模铸造—失蜡铸造 2. 熔模铸造铸件的结构工艺性 * 铸孔不能太小太深(一般情况φ>2mm,很浅的孔φ>0.5mm ); * 铸件壁不能太薄(2~8mm); * 壁厚均匀,不用冷铁; 3. 熔模铸造的特点和应用 * 没有分型面,铸件精度高,表面质量好; * 可制造形状复杂的铸件; * 铸件材料不受限制; * 生产批量不受限制; * 工艺复杂,工序多,成本高; * 只能做小型零件(G<25Kg); 二.金属型铸造—永久型铸造 2. 对金属型铸造采取的工艺措施 * 预热金属型; * 喷刷耐火涂料; * 加强金属型的排气(在结构上); * 控制开型时间; * 提高浇注温度(比砂型铸造高); 3. 金属型铸造的特点和应用 * “一型多铸”,可反复使用,效率高,节省造型材料; * 铸件尺寸精度高,表面质量好; * 铸件机械性能好; * 工作条件好; * 不宜制造形状复杂的大型薄壁件; * 成本高,只适合大批量生产; *一般用于制造有色合金铸件。 三.压力铸造 * 尽量避免侧凹和深腔,以保证铸件能从压铸型中顺利取出; * 壁厚不宜太厚,应尽量均匀; * 加强筋、工艺筋比较多,筋的分布应对称,而且适当错开; * 可压铸较小而且较深的孔; * 在压力下凝固,晶粒细密,铸件质量好; * 生产率高,易于实现自动化; *
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