第五章设备维修制度【高质量管理】.pptVIP

表5-3 故障原因的分类 返回 5.4 设备故障管理 高度现代化的设备的特点是高速、大型、连续、自动化。面对生产率极高的设备，故障停机会带来很大的损失。在大批量生产的机械流程工厂，如汽车制造厂等，防止故障、减少故障停机次数、保持生产均衡是非常重要的。它不仅能减少维修工作的人力、物力费用和时间，更重要的是保持较高的生产率，创造出每小时几万甚至几十万产值的经济效益。对石化、石油、冶金等流程工业，设备的局部异常会导致整机停转或整个自动生产线停产，甚至由局部的机械、电气故障或泄漏导致重大事故的发生，以至污染环境，破坏生态平衡，造成不可挽回的损失。因此，随着设备现代化水平的提高，加强设备故障管理，防止故障的发生，保持设备高效的正常运转，有着重要的意义。 上一页 下一页 返回 5.4 设备故障管理 1.设备故障分析与管理 在故障管理工作中，不但要对每一项具体的设备故障进行分析，查明发生的原因和机理，采取预防措施，防止故障重复出现。同时，还必须对本系统、企业全部设备的故障基本状况、主要问题、发展趋势等有全面的了解，找出管理中的薄弱环节，并从本企业设备着眼，采取针对性措施，预防或减少故障，改善技术状态因此，对故障的统计分析是故障管理中必不可少的内容，是制订管理目标的主要依据。 上一页 下一页 返回 5.4 设备故障管理 (1)故障信息数据收集与统计。 ①故障信息的主要内容。 ⅰ)故障对象的有关数